旋流式水膜脫硫除塵器（快裝模塊型）是在傳統(tǒng)麻石水膜脫硫除塵器的基礎(chǔ)上有優(yōu)化改進(jìn)而成。設(shè)備外護(hù)鋼板、內(nèi)襯花崗巖，中間采用高強(qiáng)度防滲透耐酸澆注料振動(dòng)澆注而成。設(shè)備制作成每節(jié)1—2米分段出廠，現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合，安裝方便、施工周期短，是鍋爐、窯爐煙氣除塵脫硫治理的理想產(chǎn)品。

　　一、工作原理

　　1、文丘里脫硫裝置

　　文丘里脫硫裝置由收縮管、喉管、擴(kuò)散管三部分組成。形狀為矩形，與水膜脫硫除塵器切向進(jìn)口連接。煙氣進(jìn)入收縮管內(nèi)逐漸加速，到達(dá)喉部氣速，煙氣呈強(qiáng)烈的紊流運(yùn)動(dòng)，在喉部的入口將堿性水均勻的噴入煙氣中，高速的煙氣將水進(jìn)一步融化成大量的細(xì)小水滴，并布滿(mǎn)整個(gè)喉部，在整個(gè)過(guò)程中，煙氣的灰塵及硫化物被潤(rùn)濕和吸收，從而達(dá)到預(yù)除塵脫硫目的。

　　2、水膜脫硫除塵器

　　凈化后的煙氣進(jìn)入水膜脫硫除塵器筒體，堿性水從塔體上部溢流水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成5mm的水膜層從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含煙塵及硫化物氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生接觸，含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，硫化物與堿性液滴反應(yīng)，除下的煙塵及反應(yīng)產(chǎn)物從溢

　　水孔排入循環(huán)水池。塔體底部設(shè)有水封槽以防止煙氣外漏，另設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部椎體部分引出，完成進(jìn)化過(guò)程。

　　3、工作流程示意圖

　　4、除塵器特點(diǎn)

　?。?）文丘里霧化裝置以文氏管為基礎(chǔ)優(yōu)化改進(jìn)而成，保留文氏管的優(yōu)點(diǎn)。噴淋裝置為內(nèi)噴順流式，霧化均勻，由316L或同等的材料制作；

　　（2）筒體采用外護(hù)鋼板，內(nèi)襯花崗巖，中間澆注料振動(dòng)澆注的結(jié)構(gòu)形式制作而成，設(shè)備整體強(qiáng)度大大增加，能承受250℃一下的高溫?zé)煔?，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命；

　　（3）水槽材質(zhì)為耐酸堿、耐高溫的陶瓷材料燒結(jié)而成，采用分塊溢流結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)壁光滑，耗水量減少；

　　（4）安裝簡(jiǎn)單，一般每節(jié)1—2米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝一天即可安裝完成，減少了施工周期。每節(jié)筒體接口處采用凹形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂膠泥在縫口連接，確保連接處不漏風(fēng)不漏水；

　?。?）設(shè)備吊裝勾設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)力學(xué)計(jì)算，采用激光切割而成，外表光滑無(wú)毛刺，美觀實(shí)用；

　?。?）設(shè)備進(jìn)出口的法蘭，考慮螺栓眼的通配性，采用激光切割而成，既精確又美觀。

　　SO₂酸性氣體對(duì)金屬材質(zhì)存在嚴(yán)重的腐蝕性，故脫硫除塵器內(nèi)部均采用非

　　金屬材料制造，此結(jié)構(gòu)為重型防腐，解決的輕型防腐材料的很多缺陷，特別是在耐沖刷、耐腐蝕、耐高溫上有優(yōu)勢(shì)，使用壽命要比輕型防腐材料長(zhǎng)10倍。

　　二、水膜脫硫除塵器的組成形式

　　1、單塔水膜脫硫除塵器：?jiǎn)嗡っ摿虺龎m器主要由主筒體、溢流水槽、注水盤(pán)管、溢水孔、清灰孔、煙氣進(jìn)出口等組成。設(shè)備成模塊式分體出廠，現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合，施工周期短。

　　2、主副塔水膜脫硫除塵器：主副塔水膜脫硫除塵器主要由主筒體、副筒體、筒體過(guò)橋、溢流水槽、注水盤(pán)管、溢水孔、清灰孔、煙氣進(jìn)出口等組成。設(shè)備模塊式分體出廠，現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合，施工周期短。

　　以上兩種水膜脫硫除塵器的主要技術(shù)參數(shù)