一、設(shè)備概述

YGH型二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)是一種無(wú)菌、無(wú)塵、全封閉式的混合機(jī)，用于化工、食品、染料、飼料、化肥等行業(yè)尤其適用于大噸位（1000L～10000L）多種粉、粒狀物料的混合。

二、產(chǎn)品說(shuō)明

雙臂傳動(dòng)二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖擺床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。

料桶及外露部分均為不銹鋼制作，料桶處為內(nèi)外滿焊。內(nèi)外拋光處理操作臺(tái)用不易滑花紋板制作，設(shè)備支架外包碳鋼噴油漆。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于上機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí)，減速機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，傳動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過(guò)雙連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。該結(jié)構(gòu)與其他廠家結(jié)構(gòu)相比，更使了設(shè)備機(jī)座底部不積料，沖洗方便，真正符合GMP要求。

工作時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而使筒內(nèi)的物料得以混合。每批混合時(shí)間約為15-20min。混合均勻。

設(shè)備可配置自動(dòng)真空上料機(jī)及接口，方便上料，縮短操作時(shí)間。效率高，成本低，傳動(dòng)零部件及電氣等均采用好的產(chǎn)品。

二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)噪音，易清洗，符合GMP要求。

體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能多樣。

三、工作原理

二維混合機(jī)由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以混合。

四、用途和特點(diǎn)

YGH型雙臂傳動(dòng)二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒的自轉(zhuǎn)，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到的混和。 混合筒的出料帶有螺旋葉片，使混合機(jī)具有混合迅速、混合量大、出產(chǎn)便捷等特點(diǎn)。

YGH二維混合機(jī)適合粉、粒狀物料的混合。

YGH二維混合機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)噪音。本設(shè)備經(jīng)過(guò)我公司改進(jìn)使用雙臂傳動(dòng)，比一般單臂傳動(dòng)穩(wěn)重，間接傳動(dòng)減輕減速機(jī)負(fù)荷，延長(zhǎng)使用壽命。機(jī)架采用全封閉結(jié)構(gòu)便于清洗符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

五、電氣控制系統(tǒng)

基本構(gòu)成

電氣控制系統(tǒng)包括：可編程控制器（PLC）、觸摸屏、變頻器、氣動(dòng)閥門控制及其它電氣控制元件及線路等。除觸摸屏與傳感器件外，其余電氣件安裝于電氣控制中。

可編程控制器（PLC）為西門子S7-1200及其軟件作為控制系統(tǒng)的主體，是整個(gè)控制系統(tǒng)的心臟，主要完成制粒機(jī)的機(jī)械動(dòng)作、參數(shù)控制及故障檢測(cè)等，對(duì)制粒的生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制、用戶操作界面及在位清洗過(guò)程等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和管理。

觸摸屏與主要操作按鈕安裝在操作控制箱內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)配置是安裝在立柱上，也可根據(jù)用戶的實(shí)際布局設(shè)計(jì)安裝位置，便于識(shí)別

控制功能

可設(shè)置三重不同權(quán)限密碼：操作者，管理員與系統(tǒng)管理員。

操作者：將提供操作者路徑允許設(shè)備的常規(guī)操作。

管理員：除了操作者可設(shè)置的參數(shù)外還可設(shè)置修改工藝參數(shù)。

系統(tǒng)管理員：除了操作者，管理員可設(shè)置的參數(shù)外還可設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，進(jìn)行維護(hù)與檢修。

操作程序設(shè)置自動(dòng)、手動(dòng)控制模式。自動(dòng)控制模式下，設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序與工藝參數(shù)，自動(dòng)控制工藝流程，完成物料混合作業(yè)。手動(dòng)模式中工藝參數(shù)可即時(shí)調(diào)整，方便操作。

主要工藝參數(shù)圖表顯示，配方儲(chǔ)存。

打印配方設(shè)置、工藝參數(shù)與報(bào)警記錄，可存儲(chǔ)20個(gè)配方。

自動(dòng)故障診斷系統(tǒng)，可對(duì)操作過(guò)程中出現(xiàn)的電源、電壓、電機(jī)等異常情況報(bào)警，同時(shí)主機(jī)聯(lián)動(dòng)保護(hù)并停機(jī)。

檢修與診斷系統(tǒng)，可檢查傳感器與執(zhí)行器件的動(dòng)作。

六、產(chǎn)品參數(shù)