這是一種可靠的制氮裝置，用來分離或生成很清潔的氮氣。使用它可以解決很多使用氮氣而帶來的問題，而且可以降低成本。它將必定流量、純度的普氮和氫氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發生2H2+O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。脫氧后液氮中的水氣始末冷卻器脫水，然后液氮接連進入單調器單調，使液氮露點達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。經單調后的液氮始末過濾器除塵，得到的就是高純液氮，這就是液氮發生器。 當使用液氮發生器的過程中出現了以下問題，大家可以自行進行修復： 1、在液氮壓力達不到設定值時，應首先觀察流量表，若流量顯示比平時偏大，基本上就可以斷定整個體系存在漏氣的問題。 解決方法：先關閉電源，卸下氣路，液氮出口需要用密封螺帽封緊，然后打開液氮發生器電源，看壓力能否達到設定值，并看流量顯示能否達到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，之后就請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設備是否漏氣。若流量顯示不能回零，則存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現象。 2、運行中出現響聲。 解決方法：用扳手對儀器上螺母適當調整松緊度，不要太緊;若不行，需拆開儀器外殼，對內部進行清洗(響主要是因內部有雜質)，若清洗完還不行，須更換新的。 3、運行過程中表頭顯示數字大壓力達不到設定值。 解決方法：這是漏氣造成的，需要對氣路進行全面檢漏特別是干燥室及電池。

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢? 1、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。 2、機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。 3、產氮氣方便快捷：*的技術，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。 4、比其它供氮方式更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優點。 5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，其純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。