JD745X桂龍多功能水泵控制閥具有主閥板與緩閉閥板的雙閥板的設(shè)計(jì),在水泵停機(jī)出現(xiàn)零流量狀態(tài)時(shí),主閥板依靠自身重量迅速關(guān)閉,但是在主閥板上設(shè)有一定過流面積的(根據(jù)計(jì)算設(shè)定的)的泄流孔,因此在主閥板關(guān)閉后,仍有一定量的壓力水通過泄流孔泄流,從而破壞直接水錘形成的條件,達(dá)到消除水錘的目的。然后進(jìn)入膜片上腔的壓力水將膜片壓板向下推動(dòng),閥桿下行,固定在閥桿上的緩閉閥板便將泄流孔關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)慢關(guān)過程,從而能有效地保證供水的安全性。桂龍多功能水泵控制閥安全的主閥板與緩閉裝置的聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作,避免“水錘”產(chǎn)生的斷水,漏水風(fēng)險(xiǎn)。多功能水泵控制閥安裝在市政、建筑、鋼鐵、冶金、石油、石化、化工、煤氣(天然氣)、食品、醫(yī)藥、電站、核電、水利及灌溉等領(lǐng)域的取水、送水、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中,與泵機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)控制,一閥兼具電動(dòng)閥、止回閥和水錘X除器三種設(shè)備的功能于一體,具有截止、節(jié)流、止回、消C水錘;故障少、關(guān)閉嚴(yán)密、消除水泵在停泵、事故停電或閥門關(guān)閉時(shí)可能發(fā)生的水錘時(shí)性能可靠等優(yōu)點(diǎn),能有效地提高供水安全可靠性,符合給排水工程設(shè)備機(jī)械化和自動(dòng)化、遠(yuǎn)程控制的要求。當(dāng)水泵開啟和停止時(shí),利用閥門兩端的介質(zhì)及其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力使閥門動(dòng)作自動(dòng)按水泵操作規(guī)程要求進(jìn)行動(dòng)作。閥門啟、閉運(yùn)行能與水泵聯(lián)鎖,具有水力自動(dòng)控制,啟泵時(shí)緩開、停泵時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)先快閉后緩閉的二階段關(guān)閉功能,有效消除水錘。結(jié)構(gòu)采用國際的“Y”型結(jié)構(gòu),流線型流道,以保證流道的流暢,從而保證較低的水頭損失,阻力損失比國外同類產(chǎn)品降低50%以上。“Y”形寬閥體結(jié)構(gòu)還具有過流量大、重量輕、抗氣蝕破壞能力強(qiáng)的特點(diǎn)。控制管上設(shè)置微止回閥,確保開泵時(shí)閉閘啟動(dòng)的要求。
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 銅合金/2Cr13 |
密封圈 O型圈 | 丁腈橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
缸套活塞(活塞型) | 2Cr13 |
膜片(膜片型) | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)閥球閥 | 銅合金 |
過濾器 | 不銹鋼 |
JD745X多功能水泵控制閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 安全可靠性高。具有速閉、緩閉以及吸能腔三種消除水錘措施,而且動(dòng)作聯(lián)鎖,不會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作。
2、 無需操作控制。當(dāng)水泵啟停時(shí),巧妙地利用閥門兩端的介質(zhì)及其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力,使閥門自動(dòng)按水泵操作規(guī)程的要求進(jìn)行動(dòng)作。
3、 無需專業(yè)調(diào)試。閥門動(dòng)作不受液位高差和出水壓力以及水泵流量變化的影響,適應(yīng)范圍廣。
4、 基本無需維修,壽命長(zhǎng)。
5、 節(jié)能效果明顯。利用進(jìn)口端的壓力進(jìn)入下腔支撐膜片壓板及閥桿的重量,阻力損失小。
JD745X多功能水泵控制閥技術(shù)參數(shù):
1、公稱壓力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、動(dòng)作壓力:0.05MPa
3、適用介質(zhì):水
4、適用溫度:0~80℃
5、緩閉時(shí)間:3~120s(可調(diào)節(jié))
6、水錘峰值:≤1.3倍水泵出口額定壓力
7、水泵反轉(zhuǎn)速度:≤1.2倍水泵額定轉(zhuǎn)速
8、阻力損失:比旋啟式止回閥減少約31%。
JD745X多功能水泵控制閥外形連接尺寸:
| L | H | D | D1 | n-d | ||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||
50 | 205 | 293 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-18 |
65 | 216 | 328 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 4-18 | 4-18 | 8-18 |
80 | 250 | 364 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-18 |
100 | 320 | 418 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 365 | 481 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 8-18 | 8-18 | 8-26 |
150 | 415 | 543 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 8-18 | 8-22 | 8-26 |
200 | 500 | 673 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 8-18 | 12-22 | 12-26 |
250 | 605 | 792 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 698 | 927 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 787 | 257 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |
400 | 914 | 1188 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 16-22 | 16-30 | 16-33 |
450 | 978 | 1281 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
500 | 978 | 1256 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 20-26 | 20-30 | 20-36 |
600 | 1200 | 1600 | 780 | 840 |
| 725 | 770 |
| 20-30 | 20-36 |
|
700 | 1450 | 1750 | 895 | 910 |
| 840 | 840 |
| 24-30 | 24-36 |
|
800 | 1560 | 1900 | 1015 | 1025 |
| 950 | 950 |
| 24-33 | 24-36 |
|
900 | 1800 | 2100 | 1110 |
|
| 1050 |
|
| 28-33 |
|
|
1000 | 2000 | 2400 | 1230 |
|
| 1160 |
|
| 28-33 |
|
|