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珠光粉盤式烘干機 水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 PLG

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號PLG
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/7/12 14:42:41
  • 訪問次數(shù)138
產(chǎn)品標簽:

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  常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司是國內(nèi)較早從事干燥設(shè)備的*設(shè)計、研制開發(fā)和生產(chǎn)制造的科研企業(yè),已有20多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。長期以來本企業(yè)積極和有關(guān)大專院校,科研單位聯(lián)合,在干燥設(shè)備的研制開發(fā),生產(chǎn)制造中不斷創(chuàng)新。盛豐牌產(chǎn)品以其用途廣,結(jié)構(gòu)新,高效、節(jié)能、減排等特點,行銷全國各行業(yè),并出口外銷,近年來每年有開發(fā)新品和***產(chǎn)品投放市場,所研制開發(fā),生產(chǎn)制造的產(chǎn)品得到用戶的。常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司是干燥設(shè)備、粉碎、混合、制粒、輸送等產(chǎn)品*生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。主要產(chǎn)品有網(wǎng)帶式干燥機、噴霧干燥機、流化床干燥機、閃蒸干燥機、沸騰干燥機.......。常州市盛豐干燥設(shè)備有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談。
珠光粉盤式烘干機水滑石專用干燥機真空盤式干燥機性能特點1、物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)
珠光粉盤式烘干機 水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 PLG 產(chǎn)品信息

珠光粉盤式烘干機  水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 性能特點

 

      1、物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。
       2、干燥效率高,通常總傳熱系數(shù)可達240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m2·h).
       3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的^之一左右,經(jīng)濟可行。
       4、占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
       5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
       6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。
       7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
       8、設(shè)備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強。
       9、若與其他設(shè)備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。

 
 

珠光粉盤式烘干機  水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 性能特點

 

      1、物料機械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動強度輕,勞動條件好,管理方便。
       2、干燥效率高,通常總傳熱系數(shù)可達240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強度約為7~25kg/(m2·h).
       3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的^之一左右,經(jīng)濟可行。
       4、占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡單,室內(nèi)外均可就地使用。
       5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚少,能達到三廢排放標準要求,改善勞動環(huán)境。對于細粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
       6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。
       7、各層料盤溫度可控,達到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
       8、設(shè)備部件標準通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強。
       9、若與其他設(shè)備進行適當組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。


珠光粉盤式烘干機  水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 概述
        盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列*技術(shù),經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。
珠光粉盤式烘干機  水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 結(jié)構(gòu)形式:
       現(xiàn)有常壓型盤式干燥機、密閉型盤式干燥機、真空型盤式三大類型1200、1500、2200、3000四種。用戶根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用。
珠光粉盤式烘干機  水滑石專用干燥機 真空盤式干燥機 設(shè)備材質(zhì)
        A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m 2。用戶可從物料本身對材質(zhì)的要求和設(shè)備一次性投資價值等進行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼。

珠光粉盤式烘干機工作原理
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
 

適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
◎有機化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

 

盤式干燥機常見故障處理 :

1、 噪聲大:地腳松動,減速機損壞,軸承磨滅,等情況造成。

2、 進、出料口泄露,密封條損壞加以更換。

3、 電氣主要故障:接觸器、時間繼電器等損壞。

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

 

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168


 

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