從金屬腐蝕原理分析耐酸堿涂料選擇方法
對于金屬設備,酸的腐蝕性要更常見于堿的腐蝕,大部分酸的腐蝕主要以置換反應為主,形成可溶的金屬鹽,導致腐蝕逐漸加深,選用普通的防銹漆就能起到一定的防護作用,或者采用耐腐蝕的不銹鋼等都能起到一定的防護作用。但是部分酸具有較強的極性,能夠穿透金屬鈍化膜或者一般的防腐涂層,例如氫氟酸、鹽酸等等。部分高濃度的酸或者溶劑還具有較強的氧化性、脫水性能夠一般防銹漆的樹脂鏈發生斷裂,最終粉化失效。
志盛威華從金屬腐蝕原理分析耐酸堿涂料選擇方法,一家特種集涂料研發、生產、銷售為一體的特種涂料公司,針對不同類型的腐蝕研發、生產了近30款ZS系列重防腐涂料。包括:
(1)ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料,對氫氟酸等強腐蝕性無機酸都具有良好的防護效果,耐溫可以達到150℃,短期耐溫可以達到180℃,涂層致密光滑,具有一定的自潔潤滑效果;
(2)ZS-1041高溫煙氣防腐涂料,長期工作溫度可以達到450℃,短期耐溫可以達到750℃,對于高溫酸性煙氣的防腐具有良好的耐受性以及高溫穩定性,不易脫落、不易粉化;
(3)ZS-911陶瓷耐磨涂料,涂層固化后具有較高的涂抹硬度,耐溫可以達到600℃,常溫固化后應當可以達到5~6H,高溫燒結后硬度>7H,適用于磨損腐蝕較多的區域。
除了上述涂料,還有多款針對不同環境的防腐涂料,包括耐海水腐蝕C5防腐漆、工業大氣環境防腐涂料等等。