耐磨性石墨降膜吸收器工作原理：
降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
蒸發是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發，而大多數溶質的蒸氣壓趨近于零，不能揮發。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發。在大部分情況下蒸發器用水蒸氣作為加熱介質(通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽)，通過金屬壁間接傳熱給溶液，溶液受熱后，溶劑沸騰汽化，產生的蒸汽(大多數情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
耐磨性石墨降膜吸收器吸收過程中，不斷地將溶解熱移走，其傳熱傳質效果好。它與填料塔的絕熱吸收比較有著顯著的優點以合成氯化氫氣體的吸收為例，降膜式吸收器具有以下的特點：
①吸收效率高，如對HCl的吸收效率，可達99.9%以上；
②在吸收系統內的壓力降較低；
③原料氯化氫氣體的溫度高，幾乎不影響其操作，進入吸收器的原料氣溫度達25°C，通過吸收器可立即被吸收，并不影響成品酸濃度；
④所生產的酸溫度低，一般比冷卻水高3~lYC，所以不需要有后冷卻，簡化生產流程。
