脈沖式濾筒除塵器

技術參數

2.1. 編號: S-75、77 脈沖式濾筒除塵器

2.1.1 . 型號：JWST13/4S-1248、 除塵面積 F=1248 ㎡/h，

2.1.2. 卸灰閥 300*300 YJD-16 電機 N=1.1Kw

2.1.3. 卸灰螺旋 ?300 電動機 Y122M-4 N=4 Kw

2.2. 編號: S-79 脈沖式濾筒除塵器

2.2.1 . 型號：JWST13/4S-360、 除塵面積 F=360 ㎡/h，

2.1.2. 卸灰閥 300*300 YJD-16 電機 N=1.1Kw

2.3. 編號: F-1、3 脈沖式濾筒除塵器

2.3.1 . 型號：JWST9/4S-864、 除塵面積 F=864 ㎡/h，

2.3.2. 卸灰閥 300*300 YJD-16 電機 N=1.1Kw

2.3.3. 卸灰螺旋 ?300 電動機 Y122M-4 N=4 Kw

2.3. 編號: F-5 脈沖式濾筒除塵器

2.3.1 . 型號：JWST12/4S-1152、 除塵面積 F=1152 ㎡/h，

2.3.2. 卸灰閥 300*300 YJD-16 電機 N=1.1Kw

2.3.3. 卸灰螺旋 ?300 電動機 Y122M-4 N=4 Kw

2.4. 轉運點就地除塵器 負責原料車間輔助間內煅后焦輸送轉運點的收塵，中標方根 據招標方相關圖紙自行設計。

3.設備設計、制造、檢驗、驗收等采用的標準、規范

4.設備技術要求

4.1. 設備運行環境條件 設備運行：室外運行

4.2. 粉塵性質：95%以上的碳粉 物料溫度：常溫

4.3. 粒度分析 小于 1mm

4.4. 除塵器本體

4.4.1.殼體密封、防雨，殼體設計避免死角或灰塵積聚區。

4.4.2. 在除塵器濾袋室頂部設有檢修門，以便進行檢修。

4.4.3.配有脈吹清灰裝置；

4.4.4.脈沖裝置使用壽命 ≥100 萬次。

4.4.5.所有平臺設欄桿和護沿，平臺扶梯采用網格柵，平臺荷載為 4kN/m2。

4.4.6.扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業面，角度不大于 45°扶梯載荷為 2kN/m2。

4.4.7. 設備支撐件的底座應考慮到地震加速度（a=0.15m/s2）對它的作用。

4.4.8.外殼充分考慮到膨脹要求。

4.4.9. 距殼體 1.5m 處噪聲級不超過 85 分貝。

4.5. 雙層卸灰閥

4.5.1.采用雙層設計，為防止料倉落入異物卡阻卸料器葉輪，燒損電機，采用干式過載 保護離合器，代替了以往產品中的安全銷。

4.5.2.在葉輪上方的殼體側部加裝了檢查孔。

4.5.3.為防止葉輪兩端部因密封不良漏灰進入軸承，葉輪端部下側擴有卸灰槽；為防止 高溫導致軸承潤滑不良，將軸承座改為外置。

4.5.4.葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現象。

4.5.5.卸灰閥上部配以手動閘板閥，方便檢修、排障與更換。

4.6.濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的 金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴 吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內側應加防護網，當選用 D≥ 320mm，H≥1200mm 濾筒時，配用誘導噴嘴,要保證噴吹均勻，使濾筒清灰時的噴吹壓力、氣 流均布于濾筒內壁的噴嘴。

4.7.濾料 合成纖維非織造濾料(合成纖維無紡布 ePTFE 覆膜濾料)，濾料表面防水處 理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應大于 90°，沾水等級不低于Ⅳ級。