噴霧除塵原理:
自動工廠噴霧降塵設備，智能降塵噴淋系統
向塵源噴射水霧，使塵粒濕潤、增重，并從氣流中沉降的過程。噴霧降塵多用于巖礦裝載、轉運、卸料點及礦井風源凈化。噴霧降塵效率與霧滴粒徑、噴霧體中霧滴密度、霧滴與塵粒的相對運動速度、粉塵粒徑和性質等因素有關。霧滴粒徑過大會很快沉降，過小容易蒸發，且易被風流帶走，兩者均不利于捕塵。霧滴粒徑約為塵粒直徑的150倍時，捕塵效果較佳。塵粒與霧滴間的相對運動速度愈大。慣性碰撞愈劇烈，碰撞效率愈高。霧滴粒徑大于1的塵粒，這兩種捕塵機理都起作用。細微塵粒表面吸附著氣膜層，需以較大的能量才能被沖破，故難以被霧滴捕集。因此，噴霧對呼吸性粉塵的捕獲效率很低。為提高水霧的降塵效果。 噴霧系統的水力性能與噴霧體結構有關，常用霧滴分散度、噴霧體的霧滴密度、耗水量和水壓等參數表示。
其參數有：(1)射程。水從噴霧器噴出口起霧滴作直線運動段的水平距離。在射程內的霧滴動能大，捕塵效果好。
(2)作用長度。直線運動段后，霧滴在重力作用下呈拋物線運動，霧滴動能減弱，捕塵效果也減弱。從噴霧器出口至完成拋物線運動的水平距離稱為作用長度。
(3)噴射體擴張角。擴張角大，噴灑面積大，捕塵面大。
噴霧除塵設備特點：
（1）主控器的傳動輪一旦轉動，其殼體內所裝的供水閥立即自動打開，自控器開始工作。傳動輪停止轉動時，閥門自動關閉。機械原理的控制器，不需要專設傳動電源，因而具有防火、防爆性能，安全可靠。
（2）該系統是由皮帶或其他運輸設備帶動，自控器供水閥門的打開大小正好與運輸設備的負荷情況*，能夠自動控制噴霧量，避免了噴霧量過多而引起的皮帶“打滑”現象，同時也節約了水資源；
（3）通過主控器安裝高度的調節，能夠保證只有皮帶“載重”運行時，水才噴到待運物料上。若皮帶停止運轉或“空載”運轉，主控器立即切斷水源。
噴淋系統降塵設備有以下特點：
1、智能化，采用PLC控制系統，操作直觀簡便。
2、噪音低，運行穩定，可24小時連續運轉。
3、不易產生積水，不會對環境造成二次污染。
5、角度可調，可定向噴霧，可360°旋轉噴霧。
6、主機可一帶一，一帶多噴霧終端配置。
7、噴霧射程半徑大，可適應惡劣環境，保障降塵效果。
8、射程遠，理論射程范圍在8-36米，大功率設備可達50米
9、多控制模式
手動控制：手動開啟和關停區域的霧樁。
時間控制：能夠設置開啟時間和關停時間，按照時間循環進行啟停。
揚塵檢測控制：通過揚塵監測到的實施數據，當粉塵超標時系統啟動（選配）。
10、抑塵效果好，采用高壓霧化，霧粒細，美妙可產生50億個細小霧粒，可根據客戶要求更改噴嘴型號，達到不同的抑塵效果。
11、具有缺水停機功能。過濾器加裝自動排氣閥，避免空氣進入高壓泵組，同時保護噴頭不被堵塞。
噴霧系統噴出的水霧直徑在1-15微米，能夠有效“捕捉”空氣中的懸浮顆粒，降低PM2.5、PM10。
噴淋主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制
自動工廠噴霧降塵設備，智能降塵噴淋系統
