一、液動限流閘門的介紹
該產品是一種采用液壓驅動的控制裝置,用于控制物料流量、壓力和溫度。它可以提供精準的控制,并且安裝起來非常方便。它可以具有單向或雙向控制功能,并且可以安裝在管道或設備上,以實現自動控制。該產品可以提供精準的控制,可以提供自動化的操作,可以實現高效的控制,從而大大提高生產效率。它可以確保物料流量的精準控制,并且可以有效防止物料泄露和混合,從而避免對環境的污染。此外,該產品還可以提供靈活的控制,可以根據靈活的控制,可以根據應用需要進行調整,從而更好地滿足客戶的要求。
二、液動限流閘門的工作原理
1.晴天狀態:晴天為旱流狀態。設備截污閘門開啟,雨水閘門關閉,此時管內污水流入污水管網。
2.雨天狀態:設備設置雨量傳感器,當降雨增大且雨量達到設定值,借物閘門關閉,雨水閘門開啟,此時管內雨水流入雨水管網排進附近河流或湖泊。當降雨減小且雨量達到設定值,雨水閘門關閉,截污閘門開啟,此時管內污水繼續流入污水管網排到污水處理廠。雨天控制目標為減少雨水流入排污管網,減輕污水處理廠負荷,雨量設定值由現場調試確定。
3.降雨結束:隨著現狀合流管內水位下降,液位球感應信號,帶動雨水口閘板逐步開啟,并恢復到初始狀態。
三、產品特點
1、由于閘門工作環境在惡劣的污水井中,所以選用304不銹鋼材質,抵抗水壓、抵抗污水腐蝕的能力強,可以保證閘門的使用壽命與工作效率。
2、液壓式的驅動方式不僅可以有效避免污水井中容易出現的卡阻現象,還能保證安全的用電問題。
3、配置液位計、雨量傳感器,控制系統根據探測的液位和雨量作為啟閉閘門的信號,控制精準。
4、整套設備只有在地面的控制柜中擁有強電,并且有圍欄與外界隔離,井下只有相關儀表的24V直流用電,對人體無害,這個對井下檢修是一個很好的安全保障。
5、擁有集現場監控與數據采集為一體的SCADA控制系統。可以隨時在APP上觀看設備的現場環境和工作狀態,自動化運行讀取相關數據。尤其在特殊時期,比如暴雨時節有預警功能,提前啟動設備,及時泄洪。
6、閘板與導軌之間裝有防鎖死結構,使密封面磨損非常小,若經多年使用后出現泄漏現象,只需將閘板吊起,調換門框上橡膠密封圈即可,省時省力,維修方便且成本低。
7、附壁式安裝,井內設備無需維護,安裝簡便。同時對安裝空間要求較小,可以垂直安裝也可橫向安裝,不同于傳統啟閉機構,不露出地面,美觀且適應范圍更廣。
8、由于閘板重量輕,約為普通閘門的1/3重量,閘板與道軌板之間摩擦阻力小,故操作力矩小。
四、產品安裝
1.將閘門安全吊入井中。
2.將閘門開口中心與井內管口中心對齊,并用膨脹螺絲固定。
3.將油缸裝置于閘門上,同時將油管一端安置于油缸上;將液位傳感器保護管用膨脹螺絲固定于井下,并將液位傳感器放置其中,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
4.將閘門開口中心與預留洞口中心對齊,并用膨脹螺絲固定。固定好后將油缸裝置于閘門上,同時將油管一端安置于油缸上,隨油管一并從穿線管穿出至井上,井下安裝完成。
5.將電氣控制柜放置于位置下,由專業人員依次電動液壓站,油管接入,超聲波液位計等接入控制。
6.接通電源,進行調試設置液位,閘門能實現自動控制和手動控制,安裝調試完成鎖上柜門。
五、產品維護方法
1、應注意液壓油的清潔。
液壓油廣泛應用于水庫閘門液壓啟閉機。除了防腐、抗磨、潤滑、防銹的作用外,還起到內部零件冷卻和液壓系統間能量傳遞的作用。在日常管理中,管理者要對液壓油進行半年或一年的取樣分析,送專業人員進行油的粘度、雜質含量、水分等成分的檢測。如果檢測結果不符合行業規定的性能指標,應及時更換。其次,要管理好液壓油的油位。當油位過低時,應積極添加,以保證液壓工作的可靠性。此外,與油直接接觸的閥、過濾器等設備要定期清洗,防止油被污染。
2、要注意對印章的保護。
密封的目的是防止液壓油泄漏以及雜質侵入油質和舉升裝置。其材質多為橡膠、塑料,易受高溫、壓力等因素影響而老化變形,從而造成機油的泄漏,影響機器的正常運轉。在日常管理中,要注意檢查密封件是否有損壞、變形、老化等現象,以保證零件良好的密封性能。由于密封件出現問題時需要立即更換零件,因此還應儲存一定數量的密封件。儲存溫度應控制在5℃至25℃之間。同時,遠離熱源,避免陽光直射,防止密封件軟化變質。
3、應注意規范提升機的操作方法。
受職業素質和對工作重視程度的影響,一些工人在操作提升機時,往往不遵守機器的操作規范,隨意拆裝液壓元件,為液壓提升機的運行故障埋下了隱患。其次,使用多閘門液壓啟閉機時,工作人員不要打開所有的閘門。一方面保證閘門損壞時能繼續工作,另一方面防止閘門同時開啟時液壓元件過載造成破壞性事故。此外,當液壓系統出現問題時,應禁止工作人員在閘門提升時修理故障,以免閘門失控墜落,造成人員傷亡或設備損壞。
4、應注意提升機的定期維護。
提升機的檢修至少每半個月進行一次,以保證機器各部分的運行狀態始終處于高水平。維修人員要查閱機器一段時間的運行檔案,對機器存在的問題進行調試和維修,并檢查機器部件、軟硬件系統、日常磨損等。,最后記錄并存檔維修結果和維修日期。