單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。
單效濃縮器結構與性能：
單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環管等部件組成，整套設備采用優質不銹鋼材料制成。 加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產安全。 分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發室內部的料液溫度與負壓蒸發時的真空度。
單效濃縮器結構特性:
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L(可根據客戶需要按需定制，各種非標設計)。
2、加熱方式：
種：采用電熱管插入夾套內，夾套內以導熱油或水為加熱介質，加熱均勻，外面設置保溫層，熱損失小。
第二種加熱方式：夾套內或者盤管內蒸汽加熱。夾套內蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節約成本建議采用外半管蒸汽加熱。
3、溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差±≤1°。根據需要可以選用數顯式溫度表進行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點測溫法，進行溫度控制及顯示。
4、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結構，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結構)，便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結構或上下橢圓(或蝶形)封頭結構。內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤μm)，外表面機械拋光至Ra≤μm。
5、夾套形式：根據加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。
6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
7、攪拌轉速：15～120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據客戶特殊要求設計。
8、配料罐材質：內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。
單效濃縮器質量標準：
設計、制造、監檢、檢驗執行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
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