簡介

變壓吸附制氧原理和變壓吸附制氮類似，只不過吸附劑是吸附氮氣。目前變壓吸附法制取富氧采用對氧、氮組分分離系數比較大的沸石分子篩或鋰分子篩吸附劑。在壓力條件下，在分子篩上氮氣是被吸附組分，氧氣僅有少量被吸附，未被吸附的氧作為產品氣輸出。當吸附劑達到飽和后，憑借減壓過程使氮氣解吸，吸附劑得到再生。采用2個吸附床循環操作即可達到連續制取氧氣的目的。

開江氣體結合國內市場對工藝進行了改善和改進，形成了一系列標準化的產品。

技術優勢

·成熟*的整套技術引進工藝流程設計

·能耗低，綜合降低能耗約20~30%

·采用原裝德國進口或法國進口制氧專用分子篩吸附劑，吸附產率及氧氣回收率高

·采用的氣流分布設計技術，采用分子篩防粉化技術，保證分子篩不粉化，可長久使用達10年以上

·氣動控制閥門全部進口，安全可靠，密封性好，使用壽命長

·主控設備選用國際品牌，全自動控制、安全保護功能完善

·操作簡單，不需要配備專門的操作人員

·制氧機運行模式自動運行，在多機運行場合，可通過上位機控制，自動切換

·運行穩定、可靠性高

·維護和保養費用低

·結構緊湊、占地面積小

適用范圍

制氧機生產的氧氣，可在環保中作為臭氧的氣源，提高臭氧生產效率，達成高效環保目的；氧氣可以富氧燃燒，提高燃燒效率，用于金屬冶煉，玻璃生產； 氧氣還可以作為化學組分，參與化學反應，如生產保險粉，氧氣也可以用在水產養殖，保證魚類成活。

污水處理中氧化難降解的有機物，提高污水的排放標準，使用富氧曝氣和臭氧（氧氣作為臭氧的氣源）是比較環保的方案，氧源要求純度90%，壓力0.4MPa，露點-50℃。

富氧能提高可燃氣體的燃燒效率，采用富氧燃燒能減少可燃氣體的消耗量，降低廢氣排放量，根據燃燒介質不同，所需富氧純度30~90%。

開江氣體系列制氧機產氣量1~200Nm3，90~95%，壓力0.3~0.5MPa，能耗低，故障率低，維護成本低，是臭氧配套的可行方案。