產品型號:PBQ340N、PBQ340Y
產品介紹:
一,偏心半球閥具有以下優點才
1.流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
高平臺球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。三片式球閥安裝與維護應注意以下事項:
1.要留有閥柄旋轉的位置。
2.不能用作節流。
3帶傳動機構的球閥應直立安裝。
二,偏心半球閥的工作原理產品參數:
是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。
三,偏心半球閥在管路中主要用來做切斷產品參數:
、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優點:
1.流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現球面,從而截斷流動。
偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別,它有著自身結構所的一些*性,如開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構,可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況
四,偏心半球閥的工作原理如下產品參數:
A、開啟過程
1在關閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
B、關閉過程
1關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。
3快要關閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到密封。
五,偏心半球閥的結構特點:
1、啟閉無摩擦。這一功能解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、單閥座設計。去除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用的問題。
4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅去除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
產品參數:
公稱尺寸 | 公稱壓力 | ||||||
PN16-PN25 | PN25-PN50 | PN63 | PN100 | ||||
結構長度 | |||||||
短 | 中 | 長 | 短 | 長 | ② | ||
DN10 | 102 | 130 | 130 | - | 130 | - | |
DN15 | 108 | 130 | 130 | 140 | 130 | 165 | |
DN20 | 117 | 130 | 150 | 152 | 150 | 190 | |
DN25 | 127 | 140 | 160 | 165 | 160 | 216 | |
DN32 | 140 | 165 | 180 | 178 | 180 | 229 | |
DN40 | 165 | 165 | 200 | 190 | 200 | 241 | |
DN50 | 178 | 203 | 230 | 216 | 230 | 292 | 292 |
DN65 | 190 | 222 | 290 | 241 | 290 | 330 | 330 |
DN80 | 203 | 241 | 310 | 283 | 310 | 356 | 356 |
DN100 | 229 | 305 | 350 | 305 | 350 | 406 | 432 |