按照流態(tài)化原理設計，利用干燥熱介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的設備就是流化床干燥機，又稱沸騰床干燥機。GFG型高效沸騰干燥機是為適應GMP醫(yī)藥工程設計，而開發(fā)的一種新型、高效型干燥機，它能與搖擺式顆粒機和GHL高效濕法制粒機配套，其具有傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機更寬的流化范圍。
高效沸騰干燥機 結構示意圖
高效沸騰干燥機 工作原理
待干燥的物料(顆粒或細粉)投入干燥器料斗，空氣經(jīng)過濾器除塵后(達到10萬級凈化要求)，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，熱空氣穿過料斗底部的空氣分布板進入主塔，與被干燥物接觸，使料斗內(nèi)物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風經(jīng)布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
GFG型高效沸騰干燥機在普通流化床干燥機底部設置攪拌器，而這個攪拌器又有加熱作用，既能攪拌物料，又能向物料傳遞熱量，是流態(tài)化干燥的另一種改進。它擴大了流態(tài)化干燥適用的物料范圍，使之可用于進料或在干燥脫水過程中可能結塊的粉狀或粒狀物料。例如大多數(shù)離心機分離出來的物料都有部分結團，含結晶水的物料則在干燥過程中很容易結塊。這一改進帶來的另一個好處是可獲得均勻的流化，提高了熱質(zhì)傳遞強度。
防爆型沸騰干燥機 工藝流程圖
◎ 流化床為圓形結構避免死角。采用圓形結構料斗，，成品含水均勻，清洗方便；
◎ 料斗設置攪拌裝置，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流，流化范圍廣；
◎ 采用翻傾卸粒，方便迅速，亦可按要求設計自動進出料系統(tǒng)；
◎ 密封負壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便；
◎ 干燥速度快，溫度勻稱，每批干燥時間一般在20～30分鐘，視物料而定；
◎ 采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠；
◎ 設備設有泄爆口，一旦爆炸，設備不致?lián)p壞；
◎ 設備通過物料沸騰，從而達到干燥水份的目的，與傳統(tǒng)干燥機相比節(jié)能省時。
高效沸騰干燥機 適用物料
高效沸騰干燥機用于粒徑為0.1～6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。
◎ 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎ 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎ 大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎ 魔芋等干燥時體積變化的物料。
高效沸騰干燥機 技術參數(shù)表
