離心機(jī)大量應(yīng)用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
選擇離心機(jī)須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性。可參考《離心機(jī)的選型及安全使用【選型指南】》。
使用離心機(jī)時必須注意以下操作:
1、離心機(jī)套管底部要墊棉花或試管墊;
2、電動離心機(jī)如有噪音或機(jī)身振動時,應(yīng)立即切斷電源,即時排除故障;
3、離心管必須對稱放入套管中,防止機(jī)身振動,若只有一支樣品管另外一支要用等質(zhì)量的水代替;
4、啟動離心機(jī)時,應(yīng)蓋上離心機(jī)頂蓋后,方可慢慢啟動;
5、分離結(jié)束后,先關(guān)閉離心機(jī),在離心機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,方可打開離心機(jī)蓋,取出樣品,不可用外力強(qiáng)制其停止運動;
6、離心時間一般1~2分鐘,在此期間,實驗者不得離開去做別的事;
離心機(jī)日常保養(yǎng)
1、轉(zhuǎn)鼓:離心機(jī)運轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開離心機(jī)剎車,可以手試轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,看有無咬煞情況。檢查其他部位有無松動及不正常情況;
2、接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運轉(zhuǎn)約需40-60秒左右);
3、通常每臺設(shè)備到廠后均須空車運轉(zhuǎn)3小時左右,無異常情況即可工作;
4、物料盡可能要放置均勻;
5、必須專人操作,容量不得超過額定量;
6、嚴(yán)禁機(jī)器超速運轉(zhuǎn),以免影響機(jī)器使用壽命;
7、機(jī)器開動后,若有異常情況必須停車檢查,必要時需予以拆洗修理;
8、離心機(jī)工作時是高速運轉(zhuǎn),因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓,以防意外;
9、濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時應(yīng)將濾布
密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi),以防物料跑入;
10、為確保離心機(jī)正常運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉(zhuǎn)潤滑情況,有無磨損現(xiàn)象;制動裝置中的部件是否有磨損情況,嚴(yán)重的予以更換;軸承蓋有無漏油情況;
11、機(jī)器使用完畢,應(yīng)作好清潔工作,保持機(jī)器整潔;
12、不要將非防腐型離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離;另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作,非防爆型離心機(jī)切不可用于易燃、易爆場合;
離心機(jī)自問世以來,歷經(jīng)低速、調(diào)整、超速的變遷,其進(jìn)展主要體現(xiàn)在離心設(shè)備和離心技術(shù)兩方面,二者相輔相成。從轉(zhuǎn)速看,臺式離心機(jī)基本屬于低速、高速離心機(jī)的范疇,因此具有低速和高速離心機(jī)的技術(shù)特點,其結(jié)構(gòu)主要由電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、轉(zhuǎn)頭和系統(tǒng)控制等幾部分組成,與落地式離心機(jī)相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。