磁力泵常見問題解析：
　　1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。
      2.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
   　3.無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
磁力泵安全操作規程：
　　1.啟動前的準備工作a清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。b檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位，不足時應補加。c檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。d在長期停機或泵檢修后次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。e打開泵的進口閥，關閉泵的出口閥。f通知電工向現場操作盤送電。
　　2.啟動：a啟動泵，檢查泵的聲音及振動情況。b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。
　　3.正常停車關閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關閉進口閥。
　　4.緊急停車立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。

磁力泵常見問題解析：
　　1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。
2.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
　3.無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

磁力泵安全操作規程：
　　1.啟動前的準備工作a清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。b檢查密封水槽內的工藝水是否在正常工作液位，不足時應補加。c檢查密封水管道上所有閥門要開關正確。d在長期停機或泵檢修后次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。e打開泵的進口閥，關閉泵的出口閥。f通知電工向現場操作盤送電。
　　2.啟動：a啟動泵，檢查泵的聲音及振動情況。b在確認沒有異常的情況下打開泵的出口閥。
　　3.正常停車關閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關閉進口閥。
　　4.緊急停車立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。