真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，是充分利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液別離的高效別離設(shè)備。選用全體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動接連運轉(zhuǎn)，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運轉(zhuǎn)，膠帶與真空滑臺上環(huán)形沖突帶接觸并構(gòu)成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空體系時，在膠帶上構(gòu)成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上構(gòu)成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水別離器排出，跟著橡膠帶的移動，已構(gòu)成濾餅順次進入濾餅洗滌區(qū)和洗干區(qū)，最終濾布與膠帶分隔，在卸料輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清潔后取得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏設(shè)備后從頭進入過濾區(qū)，開端進入新一過濾期。

　　真空過濾機構(gòu)造解釋：

　　真空過濾機主機由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動輥、從動輥、進料槽、濾布調(diào)偏設(shè)備、濾布張緊設(shè)備、驅(qū)動設(shè)備、洗刷設(shè)備和機架等部件構(gòu)成。

　　真空過濾機產(chǎn)品特性

　　1. 能夠接連完結(jié)喂料過濾、濾餅洗刷、吸干、卸料、濾布再生等技能操作。

　　2. 過濾母液和各段濾餅洗刷液能夠分段收集，并可完成平流和逆流洗刷。

　　3. 全體構(gòu)造模塊化規(guī)劃，可靈活拼裝，便于運送和裝置。

　　4. 控制系統(tǒng)可應(yīng)用DCS技能，可完成現(xiàn)場和長途主動控制。

　　5. 選用環(huán)形橡膠過濾帶，抗拉強度大，運用壽命長。

　　6. 膠帶支持運用高分子合金輥，運轉(zhuǎn)阻力小，功耗小。

　　7. 濾液主動排放設(shè)備，合適各種工況條件運用。

　　真空過濾機工作流程圖：

　　A、加料設(shè)備　B、洗刷設(shè)備　C、濾布　D、摩擦帶　E、清潔設(shè)備　F、橡膠帶

　　G、糾偏設(shè)備　H、濾液設(shè)備　I、切換閥　J、排液分離器　K、洗刷泵　L、真空泵