SDS干法()脫硫
(1)SDS干法脫硫技術(shù)原理
從鍋爐出來的煙氣由煙道進(jìn)入SDS脫硫系統(tǒng)。煙氣首*入SDS反應(yīng)器,并由脫硫設(shè)備向SDS反應(yīng)器內(nèi)適量噴入超細(xì)粉,超細(xì)粉在150℃(可浮動不超200℃)煙氣的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被吸收反應(yīng)生成Na2SO4,反應(yīng)后脫硫粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行脫除,并由除塵器下部集中排出,對副產(chǎn)物進(jìn)行集中存放。
2NaHCO3 >140° Na2CO3 + CO2 + H2O
(2)SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢:
(1)工藝系統(tǒng)簡單,設(shè)備可靠耐用,故障率低,使用壽命長。
(2)脫硫效率高,很容易滿足目前的特別排放限值要求,還可實(shí)現(xiàn)今后更嚴(yán)格的排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。
(3)脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行,沒有廢水處理和排放問題,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。
(4)脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降,排煙溫度高,可直接由原煙囪排放(不用防腐)。
(5)工藝流程簡單,操作維護(hù)方便,調(diào)節(jié)靈活,可控性好,自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)無人值守。
(6)脫硫劑用量少,副產(chǎn)物量少,副產(chǎn)物Na2SO4是化工產(chǎn)品,可回收利用。
(7)維護(hù)維修費(fèi)用低,脫硫運(yùn)行費(fèi)用低,投資性價比高。
(8)設(shè)備占地面積小,布置靈活,尤其適合現(xiàn)場場地受限制的情況。
一般情況下,煙氣溫度在140-200℃之間。由于吸附劑的高度活性,通常略微過量的(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠。
(3)免脫白脫硫技術(shù)
白煙應(yīng)該是我們現(xiàn)在常見的煙,那這白煙到底是什么?其實(shí)大部分白色的“煙柱”,只有水蒸汽(和凝結(jié)的小水滴)而已。水是燃燒的重要副產(chǎn)物之一,所以在煤、油和天然氣鍋爐的煙囪中都有水蒸氣。為了達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)減少粉塵污染,不管企業(yè)采用雙堿法脫硫還是石灰(膏)法脫硫,脫硫工藝都采用循環(huán)水沖洗,這樣就不可避免產(chǎn)生大量水蒸汽排放到大氣中。在過濾粉塵的同時,廢氣中的高熱也被水分吸收,形成水蒸氣從煙囪排出,遇冷后就是我們看到的白煙了。藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)第二階段戰(zhàn)役即將打響,京津冀、長三角、汾渭平原等重點(diǎn)區(qū)域都把企業(yè)排放改造作為大氣污染攻堅(jiān)戰(zhàn)的重中之重,要求企業(yè)限期實(shí)施排放改造。與此同時,一些地方還要求企業(yè)實(shí)施除濕脫白改造,甚至對脫白的重視程度還高于排放改造。
此項(xiàng)干法脫硫工藝改變現(xiàn)有脫硫的方式,脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行,沒有循環(huán)水沖洗,沒有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問題,無二次污染。
適用于生產(chǎn)工藝環(huán)保治理配有布袋除塵器的企業(yè),老舊設(shè)備脫硫效率無法滿足當(dāng)今環(huán)保形勢的企業(yè),只需增加一套干法脫硫設(shè)備,便可提升脫硫效率,并免除脫白工藝,企業(yè)可節(jié)省大量資金,安裝方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,無需專人看管,可自動化控制。