鋰電池分選機(jī)通過(guò)對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池分選機(jī)將原料用多刀破碎對(duì)原料進(jìn)行破碎粉碎處理，由氣流分選設(shè)施進(jìn)行分離處理，并有脈沖除塵設(shè)施對(duì)分離過(guò)程中及后續(xù)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)系統(tǒng)，鋰電池分選機(jī)主要用報(bào)廢鋰電池正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用，隨著行業(yè)發(fā)展環(huán)境優(yōu)化，鋰電池資源化利用的發(fā)展前景可觀(guān)。

工藝流程圖解說(shuō)明：

1.撕碎機(jī)：把鋰電池進(jìn)行撕碎

2.錘式破碎機(jī)：把撕碎后的物料進(jìn)行二次破碎分離

3.粉碎機(jī)：把破碎后的物料進(jìn)行粉碎

4.分析機(jī)：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離

5.集料器：把經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)的粉塵進(jìn)行收集排放

6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設(shè)備的粉塵進(jìn)行凈化。

7.分級(jí)篩：把經(jīng)分析機(jī)分選的物料進(jìn)行篩選，把大的金屬物料分選出來(lái)

8.磁選機(jī)：把金屬中鎳分離出來(lái)

9.比重分選機(jī)：把經(jīng)過(guò)分選篩的細(xì)的物料再進(jìn)行比重分選，把金屬分離出來(lái)

10.風(fēng)機(jī)：讓整套系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，收集粉料，凈化空氣。

設(shè)備特點(diǎn)：

1.系統(tǒng)化，技術(shù)支持，自動(dòng)化程度高。

2.自帶除塵設(shè)備，避免污染。

3.分離金屬干凈，得到的物料純度高。

4.設(shè)計(jì)合理，易于維護(hù)。

設(shè)備工藝介紹：

鋰電池分選機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)由輸送機(jī)物料送入頭道工序的破碎機(jī)中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過(guò)輸送機(jī)送入二級(jí)破機(jī)中進(jìn)行二次破碎，二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時(shí)設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來(lái)。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過(guò)濾，并通過(guò)風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上，由氣流分選機(jī)分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來(lái)，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過(guò)濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。

技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備產(chǎn)能：0.2~1噸/小時(shí)

2、外形尺寸：26311 X 6121 X 6350mm

3、設(shè)備功率：≤129.25KW

4、電源：三相交流電380V/50Hz,200KVA

5、可處理廢電池尺寸（mm）：600 X 600

6、鐵回收率（重量%）：99%

7、銅鋁回收率（重量%）： 98%

8、正負(fù)極材料回收率（重量%）： 99%

9、噪音、粉塵泄露和廢氣排放符合行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

10、場(chǎng)地要求：廠(chǎng)房高度大于7米；廠(chǎng)門(mén)寬度大于4米、高度大于5米；承重大于10噸。 

11、設(shè)備外觀(guān)及顏色：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

可根據(jù)客戶(hù)需求定制相應(yīng)的規(guī)格,歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)或來(lái)電詳談。