50kg金屬粉末霧化IGB熔化爐

一、設備說明

50kg金屬粉末霧化IGB熔化爐概述：該產品屬于新型霧化制粉設備、霧化制粉專用IGB熔化爐，的液壓傾爐連桿機構，在熔化完畢倒出熔液全過程中，能始終使金屬溶液倒入直徑很小的接料口內，是采用水(氣)霧化工藝生產金屬粉末及類似工藝要求之裝備。

50kg金屬粉末霧化IGB熔化爐的爐體和液壓傾爐機構。此爐體運行速度均勻，爐咀的高差小，出液連續穩定。爐咀的運行曲線，由固定的軌跡，并由電腦優化運算，使用特殊的曲線模板導向鎖定，使爐體從連續出液到定點出液均勻有序進行。爐體傾轉角度：0～95°（0°指爐口為水平位置）；爐翻轉穩定性高，出料口定位精度高（熔煉爐出爐口與漏包的距離小于50mm），澆注中心變動誤差小，霧化澆鋼時爐嘴無前后運動，定點澆注精度高，，前后誤差不超過30mm，同時保證了金屬液流的穩定。成套設備維護更換均采用模塊化設計，易維護易檢修，很大程度提高生產效率。

50kg金屬粉末霧化IGB熔化爐技術參數

霧化金屬粉末生產成本主要有哪些

主要的成本就是電，其次是氣體（如果是氣霧化），水（如果是水霧化）

水霧化制粉方法制取金屬粉末工藝方法：

首先金屬或合金在感應爐中熔化、精煉，熔化的金屬液體倒入保溫坩堝，金屬液順導流管流下的過程中，超高壓水流通過噴嘴將金屬液體破碎成大量細小的金屬液滴，細小的液滴在飛行過程中在表面張力和水的快速冷卻共同作用下形成亞球形或不規則形顆粒，霧化后的金屬顆粒在霧化塔中進行凝固、沉降、*后落入收粉罐中收集、分離。而且，通過調整制粉工藝過程中的不同參數，能夠獲得各種粒度分布及形貌的金屬粉末，從而更好地滿足機械制造、汽車工業、航空航天以及金屬注射成型、摩擦材料、含油軸承、結構零件、金剛石工具等諸多粉末冶金領域的廣泛需求。

高壓水霧化制粉工藝路線圖

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