ZPG(PGT、GPT)系列盤式真空過濾機（適用于冶金選礦脫水）
1.表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣呈圓角，不但提高了脫水率，同時也延長了濾布的使用壽命。
2.濾扇頭有倒角，強度高，濾扇底部有加強筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。
3.筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機的處理能力。
4.濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3，是現(xiàn)在國內(nèi)市場上結(jié)構(gòu)合理、牢固的濾扇，平均壽命延長1.5-2倍。
二、主軸與過濾管：
1.過濾管（包括軸頭）采用高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，管壁厚，不易磨損，提高壽命二到三倍以上。
2.濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素，消除了可能的漏氣點。
3.每扇濾扇一塊壓板，壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊，不易生銹，便于更換濾布、勞動強度大副減低。
三、攪拌：
針對鐵礦粉的特殊性能，針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點，我公司采取以下攪拌裝置，達到理想效果，并得到用戶廣泛好評。
1.加永磁鐵--防止礦粉進入攪拌套內(nèi)；
2.采用水密封；
3.采用盤根密封；
4.加軸用骨架密封圈密封；
5.軸表面進行鍍鉻處理，不易生銹；
四、槽體
攪拌軸下方槽體內(nèi)采用剛玉高分子耐磨涂層，防止槽體鋼板磨損。
五、控制盤、摩擦片：
采用特制耐磨硼磷鑄鐵，剛?cè)嵯酀芊庑Ч茫褂脡勖娱L2-3倍。
六、潤滑和清洗：
采用干油泵集中多點自動潤滑，保設(shè)備正常運行。濾布清洗采用自動清洗裝置，保持了良好的脫水效果。
七、電控：
采用變頻調(diào)速，以物料的濃度及流量調(diào)節(jié)，達到理想的工作效果。
概述
ZPG型盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力，使?jié){液進行固液分離的設(shè)備。是用于鐵精礦，有色金屬精礦及非金屬精礦過濾脫水及尾礦過濾脫水的優(yōu)良過濾設(shè)備。
ZPG系列金屬礦用重型盤式真空過濾機充分借鑒了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，針對金屬礦物密度大，沉降快、含固體顆粒的濾液對過濾管沖擊力強的特點，進行了整體性能和各部件之間可靠性的優(yōu)化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)堅固、濾盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動變速強力攪拌、軸端密封可靠、陶瓷過濾管耐磨久用，濾扇強度高、孔率大，高強度濾布表面光滑、卸餅率高、使用壽命長，保了金屬礦物在固液分離中獲得良好的脫水指標(biāo)
設(shè)備的主要特點
一、濾扇：
結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性，我公司重新設(shè)計了專用新型濾扇。1.表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣呈圓角，不但提高了脫水率，同時也延長了濾布的使用壽命。
2.濾扇頭有倒角，強度高，濾扇底部有加強筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。
3.筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機的處理能力。
4.濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3，是現(xiàn)在國內(nèi)市場上結(jié)構(gòu)合理、牢固的濾扇，平均壽命延長1.5-2倍。
二、主軸與過濾管：
1.過濾管（包括軸頭）采用高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，管壁厚，不易磨損，提高壽命二到三倍以上。
2.濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接，而采用模具定位直接焊接，排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素，消除了可能的漏氣點。
3.每扇濾扇一塊壓板，壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊，不易生銹，便于更換濾布、勞動強度大副減低。
三、攪拌：
針對鐵礦粉的特殊性能，針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點，我公司采取以下攪拌裝置，達到理想效果，并得到用戶廣泛好評。
1.加永磁鐵--防止礦粉進入攪拌套內(nèi)；
2.采用水密封；
3.采用盤根密封；
4.加軸用骨架密封圈密封；
5.軸表面進行鍍鉻處理，不易生銹；
四、槽體
攪拌軸下方槽體內(nèi)采用剛玉高分子耐磨涂層，防止槽體鋼板磨損。
五、控制盤、摩擦片：
采用特制耐磨硼磷鑄鐵，剛?cè)嵯酀芊庑Ч茫褂脡勖娱L2-3倍。
六、潤滑和清洗：
采用干油泵集中多點自動潤滑，保設(shè)備正常運行。濾布清洗采用自動清洗裝置，保持了良好的脫水效果。
七、電控：
采用變頻調(diào)速，以物料的濃度及流量調(diào)節(jié)，達到理想的工作效果。
