上海申本 SZL系列過濾機是集束式、全自動、反沖洗過濾機，是經過精心設計、 過濾效果可靠的一個高級系統(tǒng)。主要適用于固體顆粒在 0.5-100μm 物料。設備結構體積小、效率高、過濾成本低、使用操作方便、無環(huán)境污染，替代板框壓濾機等傳統(tǒng)過濾設備的理想產品。
適用范圍 精細化工、油脂、潤滑油、燃料、塑料、電鍍、氯堿工業(yè)、玻璃、陶瓷、制藥、制 糖等工業(yè)的過濾、吸附和貴金屬催化劑、沸石等固體的回收。
產品特點
★濾芯設計采用符合式結構，運用領域廣，過濾效果好
★運行平穩(wěn)，性能可靠，過濾能力高
★操作簡便，清洗氣體反吹，排渣不卸渣；勞動強度低。
★濾餅可進行洗滌、干燥，節(jié)約成本，經濟效益好。
★機殼密閉安全，無泄露，環(huán)境清潔，無污染
★可實現(xiàn)一次性過濾。
★全過程可實現(xiàn)自動化控制。
濾器的結構
SZL 型過濾機是以濾芯為骨架，濾布或助濾劑作為過濾介質，利用加壓作用使液 固 分離的一種過濾機（自動 PLC 控制使操作更方便）。 WYZL 型過濾機是一個全密閉的過濾系統(tǒng)，由立式容器和垂直安裝的過濾元件組成。
1、 筒體 2、 濾漿進液口 3、 濾液出口 4、 殘渣排放口 5、 排氣口 6、 殘液排出口 7、 儀表口 8、 殘液溢流口 9、 視鏡（可選件） 10、 集液組件 11、 過濾元件 12、 過濾介質(濾布) 13、 濾布卡環(huán) 14、 集液組件下支撐 15、 集液組件上支撐
過濾單元有開孔的濾管和濾布套組成，實際的過濾介質是包裹在濾芯表面的濾布， 可 用專用的卡箍使其密封緊固在濾芯的表面。 在一個過濾器內可以有數根同樣結構的集液組件，每根集液組件上懸吊著幾根濾 芯，過濾后的液體通過集液組件匯集到筒體外的出口管線流出。集液組件安裝的典型結構 a：單個濾液出口 b：集液組件的開閥 c ： 濾液匯集管 d ： 匯集管開關閥 e ：最終出液管 f ：最終出液管口
工作流程
1、過濾 過濾時，由于壓力使濾液能穿過過濾介質即濾布，而固體雜質顆粒則停留在濾布的表面，沿著濾管表面形狀，均勻的形成一層濾餅。濾液則由最終出液管匯集后將澄清的濾液流出。
2、排殘液 在過濾結束時，仍會有一部分未過濾的殘液留在容器內，而且濾餅內也含有未過濾的液體要進一步處理。可用壓縮空氣、氮氣將此部分未過濾的液體壓回至緩沖罐內，此時過濾管線仍需保持開啟狀態(tài)，氣體流過濾芯，使濾芯表面濾餅內的液體能充 分置換出來。
3、干燥濾餅 為了獲得干燥的濾餅，可用氣體、N2、蒸汽正向吹掃內筒體，可以連續(xù)使用，直到獲得的結果。良好的過濾元件的組成結構使在操作這些步驟時，濾餅仍能附著在濾芯的表面。
4、濾餅的脫落 在完成殘液排出及干燥濾餅后，可用氣體反吹(也就是正常過濾相反的方向)濾芯， 濾布在脈沖反吹氣流下劇烈抖動，濾餅表面立即破裂，從濾布的表面脫落。 過濾元件是經過合理的分組的，可以一次對幾個濾芯進行反吹，而最終使所有的濾餅能地從濾芯表面脫落。
5、濾布的清潔 為了延長濾布的使用壽命，在一個或幾個過濾循環(huán)結束后，應反吹清潔一下濾布， 它將會使留在織物毛孔內的粒子脫落。
6、操作系統(tǒng) PLC 控制，操作方便可靠。
規(guī)格參數
過濾面積 簡體直徑系列 工作壓 工作溫度 公稱過濾精度 力 （平方） （厘米） （攝氏度） （微米） （兆帕）
￠300、￠400 0.5、1、5、10、15 ￠500、￠600 120 度 25、40、50、65 1-100 ￠800、￠1000 0.4
工作溫度與使用濾材有關 75、80、100、120 ￠1200、￠1400 、、、、、、 ￠1600、￠1800
過濾機圖解
這種過濾單元是過濾系統(tǒng)的心臟。 這種花瓣型的過濾單元保證在安全過濾的同時，濾餅能夠附著在濾布的表面，也是能有效排出濾餅的基礎。 花瓣型截面的過濾單元有利于濾餅在過濾過程中的附著：過濾單元上的凹面部分促使濾餅在受壓時附著并保證在整個周期中都保持附著狀態(tài)。 當濾液穿過濾布后通過外圍多根開孔的管流向燭式濾桿的底部，而后再經過中心管向上流入集液桿。外圍多根開孔的管能使濾液在重力作用下往下流到底部；濾液在壓力的作用下經過中心管向上流入集液桿。
用于干和濕出料型過濾機
? 不論程序設定是干式還是濕式排料，排料 過濾 卸料 實時照片 都是通過向燭式濾桿內部導入反向的壓力實現(xiàn)的。
? 濾芯結構加強了反向的流動：
? 它導致濾布急速向外膨脹，尤其是在濾餅附著的區(qū)域，導致濾餅垂直方向開裂。
? 濾布內瞬間的反吹氣體（比如空氣或氮 氣）使已開裂的濾餅迅速拋離濾布 。
? 在排料過程中，除了濾布的吹脹，沒有其他運動部件 。
