產品介紹
Duratherm Excel系列包括RO和NF膜元件。這些系列產品能夠保證熱水消毒過程的效率，適用于那些依靠非化學消毒來保證產品質量和/或環保標準的行業。
該分離系統需要定期的熱水消毒操作，在進料壓力下將系統升溫到高達90°C (194°F)，高溫會導致蛋白鏈變性和凝固而殺滅微生物。Duratherm Excel膜元件也適用于較高運行溫度達80°C (176°C) 的分離系統。
所有膜元件結構包括聚砜ATD和中心管，以及Durasan*籠狀外套。
特點和優點
? 殺滅細菌
? 防止生物污染形成
? 無需廢物處理費用
? 99%濕法試驗質量保證
? 結構耐用
? 對透過液側進行消毒
市場
? 食品/飲料
? 生物制藥
? 醫療/透析
? 電子
? 化學品
熱水消毒建議：
為了確保較佳性能，Duratherm Excel膜元件應始終采用經過認可的CIP程序清洗，并且在消毒過程開始之前用清水沖洗。消毒期間的進水壓力不得超過40psi (275kPa)，錯流流速不得使每支元件的壓降高2psi (14kPa)。加熱到消毒溫度的加熱速度和冷卻速度不得快于5°C (41°F)/min。消毒溫度為90°C
(194°F)。經過反復90°C (194°F) 下的消毒過程后通量的損失：無法精確預測高溫消毒引起的通量損失，主要與以下因素相關：
? 加熱和冷卻速度；
? 可能提高或降低膜表面區部溫度的有機物、離子和金屬化合物等其它組分的存在；
? 進料流量，特別向膜表面的傳熱速率；
? 所用料液隔網的厚度及幾何形狀。
在較佳條件下和受控環境中用去離子水進行的測定表明，在反復熱處理后、元件性能穩定之前會有相當于30-50%初始值的通量損失，而90%的情況是這部分通量損失會發生在次熱處理期間。通量損失后，脫鹽率會提高。冷卻和加熱的速度都不要超過5°C (41°F)/min，單支膜元件的壓降不大于2 psi。
