陶瓷泥漿噴霧干燥塔內壁高溫防腐防粘涂料
陶瓷,我國傳統技藝在現代得到了工業化的發展。
工業化的發展讓千家萬戶都能使用上陶瓷制品,見的便是我們的瓷磚。
而在瓷磚生產過程中,要經歷原料的破碎、球磨、過篩以及干燥等等。
其中干燥以及燒成過程中都需要利用到高溫環境,而高溫高能的環境下就出產生一些不可控的問題,例如噴霧干燥塔,由于燃料以及干燥物料中含有的濕態硅酸鹽、碳酸鹽等具有一定的粘附性,因此塔內壁存在一定的粘壁和腐蝕情況。
噴霧干燥塔塔體直徑為6m,干燥塔圓柱體高度為9m,高溫煙氣入口直徑為1.2m,塔頭的上錐段與橫截面夾角為β,整流板間距為h,下端的錐形段傾角為60°,底端圓形物料出口直徑0.6m,排風管直徑為0.8m,12個霧化噴嘴均勻分布在與干燥塔中心同軸、直徑為3m的圓周上。
煙氣從塔頂進入往下流動,物流從塔底霧化器向斜上方噴射,二者形成對流換熱。
粘壁現象主要集中于煙氣分流板與塔體上部,粘結強度大,其粘結原理包括三個部分:
a) 半濕物料粘壁:
噴出的液滴在沒有達到表面干燥之前就和塔壁接觸,因而粘在熱壁上。
b) 低熔點物料的熱熔性粘壁
顆粒在干燥溫度下熔融發粘,導致粘附在熱壁上。其產生的主要原因,是由于干燥物料的軟化點低于干燥溫度,造成粘壁。
c) 干粉表面粘附
噴霧干粉由于顆粒細小,比表面積大,在噴霧塔這個有限的空間內運動,總有些顆粒碰到器壁而粘附其上。
考慮到煙氣溫度以及物流含濕量較高,選擇ZS-1021(1200℃)陶瓷泥漿噴霧干燥塔內壁高溫防腐防粘涂料,具有良好的高低溫穩定性,施工簡單。