混合、捏合、配料和塑化
典型的混合器檢測以基于時間的規(guī)定速度（剪切速率）運行，材料響應(yīng)結(jié)果記錄為扭矩?；旌吓撌覂?nèi)的溫度由獨立的加熱區(qū)和冷卻區(qū)精確控制，但由于混合筒內(nèi)摩擦生熱的緣故，需觀察材料熔化溫度的變化并將其記錄為測量信號。這種“流變圖”（恒定速度下，扭矩、熔體溫度與時間的關(guān)系）用于表征不同的材料或混合物，通常作為“指紋”用在來料或出料產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量控制。通過熔融行為、能耗或熔體黏度（記錄為扭矩值），可以對不同添加劑的類型和濃度進行客觀的測量和定量。
典型研究
- 測試聚合物熔體的熔融和降解特性
- 添加納米粒子或其他添加劑時對黏度進行定量
- 測試 PVC 干混料的凝膠化和塑化特性
- 測量熱固化塑料的流動和固化特性
- 表征炭黑、填充劑、潤滑劑、催化劑或硫磺等不同添加劑對橡膠混合物的影響
- 記錄彈性體的塑煉和硫化行為
- 測量炭黑的油吸收特性
- 對 PVC 干混料的 DOP 吸收量進行定量
- 測量體現(xiàn)填充劑和穩(wěn)定劑、潤滑劑及著色顏料等添加劑單一或復(fù)合影響的穩(wěn)定扭矩
- 測試高性能塑料檢查可加工性
- 對橡膠混合物進行電導(dǎo)率測量
