生物轉(zhuǎn)盤一體化污水處理設(shè)備處理工藝
(一)立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備概述
立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤污水處理設(shè)備，該設(shè)備采用高效生物轉(zhuǎn)盤技術(shù)、濾布濾池技術(shù)等多種的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了系列化、模塊化，整套設(shè)備在車間組裝完成，安裝周期短，可在7-15天內(nèi)完成。該設(shè)備耗電費(fèi)用低，壽命長，污泥產(chǎn)生量少，出水可達(dá)到一級(jí)A或一級(jí)B等排放標(biāo)準(zhǔn)，并且可升級(jí)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將設(shè)備的運(yùn)行情況可以傳輸?shù)皆O(shè)定的網(wǎng)絡(luò)終端設(shè)備，方便對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行診斷、監(jiān)控，也為設(shè)備的不定期進(jìn)行檢修提供依據(jù)。
立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤一體化設(shè)備配套自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化。
(二)生物轉(zhuǎn)盤一體化污水處理設(shè)備構(gòu)造
立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤污水處理設(shè)備構(gòu)造示意圖。立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤污水處理設(shè)備主要由盤體、氧化槽、轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)裝置三部分組成，后部配套濾布濾池技術(shù)為主的定盤過濾設(shè)備構(gòu)成一體化設(shè)備
(1)盤體
盤片(盤體)是生物轉(zhuǎn)盤的主要組成部分，是微生物附著的載體，它與生
物轉(zhuǎn)盤的處理效率直接相關(guān)
生物轉(zhuǎn)盤盤片采用立體空間結(jié)構(gòu)，這種立體的結(jié)構(gòu)不同于一般的圓板型平面盤片，這也是生物轉(zhuǎn)盤區(qū)別于傳統(tǒng)生物轉(zhuǎn)盤的重要特點(diǎn)。這種立體的結(jié)構(gòu)大大增加了盤片的比表面積，利于空氣的流通進(jìn)而增加了盤片上微生物氧氣的補(bǔ)充，同時(shí)也有利于老化的生物膜的脫落。并且大幅度提高了生物量，同時(shí)具備厭氧，好氧，兼氧菌群，抗沖擊負(fù)荷能力更
強(qiáng)，提高了單位面積凈化污水的能力。
生物轉(zhuǎn)盤盤片采用改性工程塑料制成，質(zhì)輕并具有耐腐蝕性、耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性，具有良好掛膜特性。
組合后的立體空間結(jié)構(gòu)使盤片體具有巨大的比表面積，大大減少了設(shè)備體積，空氣的流通性和污染物質(zhì)的傳質(zhì)也都得到了加強(qiáng)
特殊的盤片材質(zhì)特性有利于微生物的生長，巨大的生物量和高活性的微生物保證了污水的處理效率。
(2)護(hù)罩
護(hù)罩采用高強(qiáng)度FRP復(fù)合材料一體成型，結(jié)實(shí)耐用，美觀大方，并具有防止氣味外散的作用。
(3)氧化槽
氧化槽又稱曝氣槽或接觸反應(yīng)槽，生物轉(zhuǎn)盤氧化槽采用鋼板制成，其斷面做成與盤片外形基本吻合的半圓形，避免水流短路、沉積和產(chǎn)生死角。
(4)轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及驅(qū)動(dòng)裝置
轉(zhuǎn)動(dòng)軸是用來固定盤片并帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的裝置，兩端固定安裝在氧化槽兩端的支座上。3D-RBC立體結(jié)構(gòu)生物轉(zhuǎn)盤采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，配備德國SEW電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)，性能極其穩(wěn)定，噪音少，維護(hù)簡單。
盤片(盤體)是生物轉(zhuǎn)盤的主要組成部分，是微生物附著的載體，它與生物轉(zhuǎn)盤的處理效率直接相關(guān)。
(5)一體化設(shè)備說明
◆組成
生物轉(zhuǎn)盤一體化設(shè)備是在原有生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了定盤濾布過濾升級(jí)而成。定盤濾布過濾主要由箱體、濾盤
轉(zhuǎn)軸、清洗系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、抽吸泵、閥控機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)組
成。
◆原理
生物轉(zhuǎn)盤出水進(jìn)入定盤過濾設(shè)備后，在壓差的作用下，通過固定在空心轉(zhuǎn)軸上的微孔濾布進(jìn)入濾盤，固體懸浮物被截留在濾布外側(cè)，濾液通過濾盤向出
水管匯集并流入出水槽排出濾池。過濾過程中，污泥吸附于濾布外側(cè)，逐漸形
成污泥層，隨著濾布上污泥的積累，濾布過濾阻力增加，池內(nèi)液位逐漸升高
當(dāng)液位上升到設(shè)定值時(shí)，PLC系統(tǒng)控制開啟反洗排泥泵及傳動(dòng)裝置，使清洗裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，濾布外側(cè)的清洗裝置與定盤濾布表面摩擦，并吸走濾布表面的污泥，完成濾布清洗。池底設(shè)排泥管，通過時(shí)間設(shè)定，由PLC自動(dòng)開啟排泥泵將沉降在池
底的污泥排出。
◆突出優(yōu)勢(shì)
(1)濾盤垂直設(shè)計(jì)，大顆粒污泥直接沉降到池底，降低了過濾負(fù)荷
(2)清洗和過濾過程可同步進(jìn)行，提高了設(shè)備使用效率
(3)采用了創(chuàng)新型設(shè)計(jì)，濾盤易于更換:
(4)采用負(fù)壓抽吸方式清洗濾布，不需要儲(chǔ)水池，節(jié)約了成本。
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(5)與傳統(tǒng)的深度處理工藝對(duì)比情況表如下
項(xiàng)目名稱 濾布濾池處理工藝 傳統(tǒng)的深度處理工藝
過濾水頭 最大為0.3m 大于2.0m
過濾周期 過濾周期長 過濾周期短
反清洗時(shí)間 清洗時(shí)間短，與過濾同步進(jìn) 反清洗時(shí)間長
水力及污泥負(fù)荷 水力及污泥負(fù)荷大 水力及污泥負(fù)荷小
能耗 能耗為傳統(tǒng)工藝的1/3 能耗高
安裝難易度 便于安裝 安裝施工困難
占地面積 為傳統(tǒng)工藝的1/2 占地面積大
附屬設(shè)備附屬設(shè)備少，可連續(xù)過濾若要實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，需設(shè)中間水池或多臺(tái)交替工作施工周期 。
