德國洛克進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵無泄漏
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵產品概述：
德國《DE LOCKE》洛克--進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵是我公司在解決小流量，高揚程的流體輸送難題而設計。其結構、水力及磁路設計采用新穎技術，shou家成功地將磁力驅動技術應用于多級磁力離心泵，解決了大功率，大間隙磁路設計及高工作壓力下多級泵的軸向力平衡及靜密封問題。同時采用磁力驅動聯軸器及軸承失效監控裝置的配合，更保障了泵長期運行。
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵產品特點：
LCD無泄漏石油化工流程多級磁力泵是我公司根據HG/L 自行研發設計臥式徑向剖分，外殼為筒形結構，內殼為節段式結構全密封、無泄漏、的流量小、揚程高、體積小工業用泵；
2.泵體、內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質可采用304、316、316L、904、LA2、HC276等材質鑄造成型；
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和鑄造，應能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力、尺寸、流道光潔、互換性好，保證泵的性和耐壓性；
4.葉輪采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道優化設計 低NPSHR值、互換性好，保證了泵流量及揚程穩定性；
5.隔離套是采用316L、LA2、HC276等材質及低漩渦隔套設計，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量?？蛇x用高電阻率、高強度的HC276材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯，消除所有多余的熱量而減少了能耗；具有較高的耐破裂壓力、安全系數高，同時將泵腔與外界隔離，使泵室處于密封狀態，是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環、軸套、滑動軸承采用高耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強度高、性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命；
7.磁塊選用釤鈷2:17，它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的較限是350℃，可以較大程度避免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
8.泵軸向力自平衡結構是利用流體水力學原理，通過流體壓差自動平衡軸向力，滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點軸向力幾乎為零，大大提高了整機運行的穩定性；
9.磁力泵采用雙滑動軸承結構，運行更平穩，使介質流通順暢、滑動軸承的潤滑效果較佳；軸套和滑動軸承中的彈性墊片結構，延長軸承的使用壽命，減少泵的振動，同時避免了由于高溫條件引起的滑動軸承脹裂；
10.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯軸器驅動，不需要氮氣密封，安全、經濟和高效，解決了介質泄漏；
11. 傳動部件滾動軸承采用SKF或NSK油脂潤滑免維護軸承。
12. 內循環的冷卻和潤滑方式，更適宜輸送各種流體介質，包括易汽化介質；
13. 根據介質溫度選用底腳支承(基本型)和中心支承(高溫型)。
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵產品用途：
應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵性能范圍：
設計壓力：、流量:2-20m3/h、揚程：20-400m、功率：3-160kw；
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵適用溫度：
-20～120℃，采用材料耐溫可達-20～400℃；
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵選裝配件：
溫度監控裝置，防空運轉裝置，泄漏監控裝置；
進口無泄漏石油化工流程多級磁力泵注意事項：
當介質比重大于/cm3時訂貨時應說明，禁止空運轉，禁止輸送含有顆粒或有結晶的介質。
