對于煤氣、油煤氣和直立爐煤氣，當達到煤氣的爆炸上***，煤氣中氧的體積***數為12％?13.5%（即煤氣中的空氣體積***數達60％左右）時才能形成爆炸性氣體。而正常生產情況下，煤氣中空氣量不可能達到如此高的程度，因此煤氣中氧體積***數低于1％的控制指標可以適當放寬。對于發生爐煤氣及水煤氣，當煤氣中空氣的體積***數達到30%左右（即煤氣中氧體積***數達到6％以上）時才能達到爆炸極限。以爆炸極限范圍寬的水煤氣為例，如果控制煤氣中氧的體積***數≤2%，相當于煤氣中空氣的體積***數≤14.3%，這時距離其爆炸上限（空氣體積***數為29.6%）還相當遠，還有相當大的緩沖空間。因此，從爆炸極限角度分析，控制煤氣中氧的體積***數≤2％應是安全的。

實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積***數低于1％很難進行操作，許多企業采用氧的體積***數≤1%時切斷電源的控制程序，故經常發生斷電停車事故，影響后續工序的正常生產。

鋼鐵及其他金屬的冶煉會產生大量的氣體，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業的生產優化、能源氣回收、環保節能和安全控制具有非常重要的作用。PUE-3000型在線分析系統，不受背景氣體交叉干擾，排除了粉塵和視窗污染的影響，響應速度快，是鋼鐵冶金工業過程氣體分析的良好選擇。 

系統采用微正壓防塵儀表柜式結構，系統由取樣單元、預處理單元、分析單元、標定單元、 PLC聯鎖控制中樞單元幾部分組成。因此是國內為完善的防塵分析系統。