SDS干法脫硫系統(tǒng)
1、SDS干法脫硫系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)述
SDS干法脫硫系統(tǒng)工藝有著悠久的發(fā)展歷程,隨著近些年不斷的深入研究和改進(jìn),其技術(shù)成熟,脫硫效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,對(duì)煤種變化適應(yīng)性強(qiáng),脫硫劑來源豐富且價(jià)格便宜,脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用等特點(diǎn)已成為國內(nèi)外脫硫行業(yè)的主流。 脫硫工藝過程:鍋(窯)爐煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)后,進(jìn)入脫硫吸收塔反應(yīng)區(qū),與吸收塔內(nèi)噴淋管組向下噴出的懸浮液滴逆流接觸,發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng),脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。 脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后,從頂部離開吸收塔,由煙囪排出。
S02和S03與漿液中石灰石反應(yīng),生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。在吸收塔漿池中鼓入空氣將生成的亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,硫酸鈣結(jié)晶生成半水石膏(CaS04.2H20)。經(jīng)過濾機(jī)脫水得副產(chǎn)品石膏。
2、SDS干法脫硫系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)圖
3、性能保證:
FGD的脫硫效率≥95%
鈣硫比Ca/S(摩爾比)不大于1.05
煙氣脫硫系統(tǒng)可利用率不低于98%
壓降:800–1200Pa
除霧器后煙氣含濕量:小于75mg/Nm3
負(fù)荷變化范圍:30-130%
電力消耗量:約機(jī)組容量的l.0%一l.2%