高低溫 電池擠壓針刺一體機

型    號：ZK-TZC-780

用途：通過擠壓和針刺試驗檢驗電池的安全性能，進行試驗后電池應不起火，不爆za；也是各電池廠家及研究所的檢測設備。

試驗方法：

1、擠壓試驗方法：

A： 電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到壓力即可卸壓。

B： 圓柱形戒棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉90o放置，以便使其寬側面和窄側面都能承受到擠壓力。每個樣品電池只要在一個方向上承受壓力。每次試驗要使用不同的樣品。

C： 硬幣式或鈕扣式電池，要使電池平面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓力。

2、針刺試驗方法：

用φ3mm、5mm、8mm的耐高溫鋼針、以lOmm/s～40mm/s的速度，從垂直于蓄電池板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中)。

標準依據：

1.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——擠壓試驗》

2.UL1642-2005《鋰電池標準中機械試驗——擠壓試驗》

3.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——壓縮試驗》

4.UL2054-2005《電池標準中電池外殼測試——擠壓試驗》

5.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準擠壓試驗》

6.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求耐擠壓性能試驗》

7.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準機械試驗中的擠壓試驗》

8.SJ/T 11170-1998《家用及商用電池標準電池外殼試驗中的擠壓試驗》

9.GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分：鋰電池的安全要求機械試驗—擠壓試驗》

10.IEC 62133標準-單體電池擠壓

11.GB/T 18332.2-2001《電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標準穿刺試驗》

12.MT/T 1051-2007《礦燈用鋰離子蓄電池——針刺試驗》

特點：

      1. 觸摸屏集成控制器，可設定壓力，持壓時間等；

      2. 自帶照明系統、內箱材料采用耐阻燃燒材料；

      3.可設定時間，精度更高，直接顯示力值；

      4. 設有排氣風口（方便客戶把電池試驗中所產生的氣味排到試驗室外）；

5.多層防爆玻璃視窗，防爆箱，獨立式的控制器（操作簡單使用更安全）；

6.有多個測試孔，（引線方便）

7.有防爆泄壓口（電池在測試過程中發生，可以快速釋放箱內壓力，確保人員設備的安全）

8.門上裝有防爆鏈條

技術參數:

1.內箱尺寸:W750 X D800 X H800 MM;

2.內箱材質:304不銹鋼板

3.外箱尺寸:W1000 X D1800 X H1950 MM

4.外箱材質:冷軋板烤漆

5.溫度范圍:-40℃～+150℃

6.控制波動度溫度±0.5℃

7.分布偏差∶溫度±1.5℃

8.升溫速率∶平均3℃/分鐘（非線性負載時，帶發熱量）

9.降溫速率∶平均1℃/分鐘（非線性負載時，帶發熱量）

11.控制器:7寸彩色觸模屏可編程溫濕度控制器

12.壓力:1000N～13KN（20KN）

13.上壓盤直徑為：150mm（不小于20cm2）

14.上壓盤材質為：45#鋼熱處理

15.針尖距離下部放電池的平面高度為：150mm

16.穿刺速度：10～40mm/s的速度（可設定停留時間）

17.貫穿力：150～200KG

18.控制方式：可編程彩色觸摸屏控制

19.力值誤差：±0.5%

      20.單位轉換：Kg/N/Lb(公斤/牛頓/英鎊)三種單位轉換

21.位移精度:0.1mm/s

22.壓力顯示精度:0.1N

23.傳感器分辨率：1/1000

24.排氣風扇口: 直徑150mm（箱體后側裝有排氣扇）

25.補風口：箱體左側開有兩個直徑50mm補風口（并配有軟硅膠塞）

26.測試口：箱體左側開有1個直徑100mm測試口（并配有軟硅膠塞）

27.排氣風門：電動風門

28.防爆口：自動防爆泄壓口（并配有防爆鏈）

29.視窗尺寸：多層防爆玻璃（并配有防結霜自動加熱裝置）

30.門：單開門（并配有防結霜自動加熱裝置和防爆鏈）

31.照明：視窗上裝有照明燈

32.箱體底部:底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動

33.總功率: 峰值5.5KW

34.使用電壓: AC 380V/50HZ  三相四線+保護地線

標準配件：

1. 擠壓上壓盤      1個

2. 不銹鋼底盤      1塊

3. 耐高溫鎢鋼針:   2套(φ3mm、5mm、8mm)

4. 針刺夾頭        1個

5. 操作說明書      1本