橡膠膜微孔曝氣器

　　由橡膠膜片和支撐體組成的氣體(通常為空氣)擴散器，在通氣條件下,在水中可產生直徑小于或等于3 mm的氣泡。空氣通過橡膠膜片時,其上孔縫張開;停止供氣時,孔縫閉合。

　　1、本產品采用ABS整體殼體一次注塑而成，布氣膜片采用進口EPDM橡膠經高溫模壓而成，并采用膜片磨光技術，增強膜片強度、延長使用壽命。

　　2、膜片整殼體平面內部無存水空間，不會堵塞膜片。

　　3、微孔排布均勻，目測基本看不出微孔孔徑，大大增強曝氣效果

　　4、曝氣器是依靠橡膠膜片的微孔在充氧時受氣體壓迫微孔自行掙開可產生氣泡向水中充氧達到較好的曝氣效果。

　　5、曝氣器在靜止狀態時，橡膠膜片微孔自動封閉，內裝止回閥，從而避免了污水直接進入連接管道內，以免堵塞。

　　曝氣系統部件名稱及材質：

　　曝氣主管：UPVC、ABS

　　曝氣支管：UPVC、ABS

　　曝氣器氣器膜片：三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠。

　　三元乙丙適用于市政污水、食品加工、飲料生產等工業廢水;

　　硅膠材質：適用于石油化工、精煉加工等廢水;

　　微孔曝氣器標準狀態

　　大氣壓為101.325 kPa.水溫為20 C的狀態。

　　微孔曝氣器標準氧傳質速率：

　　曝氣器在標準狀態、測試條件下,單位時間內向溶解氧濃度為零的水中傳遞的氧氣質量,單位為kg/h。

　　微孔曝氣器標準氧傳質效率：

　　曝氣器在標準狀態、測試條件下,單位時間內傳遞到水中的氧氣質量占曝氣器供氧量的百分比，以%表示。

　　微孔曝氣器標準曝氣效率：

　　曝氣器在標準狀態、測試條件下,消耗單位有用功傳遞到水中的氧氣質量,單位為kg/(kW●h)。

　　微孔曝氣器標準通氣量：

　　曝氣器在標準狀態、測試條件下,單位時間內充人水中的標準空氣量,單位為m2 /h(標準狀態)。

　　微孔曝氣器阻力損失：

　　在101.325 kPa大氣壓條件下,一-定大小的通氣量通過曝氣器前后的壓力差,單位為Pa.

　　微孔曝氣器分類和型號

　　橡膠膜微孔曝氣器的結構型式分為盤式( -體式和分體式)、管式及板式。

　　微孔曝氣器工作條件：

　　1.環境溫度4 °C~40 C。

　　2.池底微孔曝氣器系統宜周期性進行甲酸沖洗或間歇性適當加大氣量沖洗,以免因曝氣器堵塞使阻力損失和能量消耗增加。

　　3.微孔曝氣 器系統應由供貨方負責安裝或派專業人員指導。

　　微孔曝氣器一般要求：

　　1.橡膠膜微孔曝氣器應按經過規定程序批準的圖紙及技術文件制造。

　　2.當曝氣器用于生活飲用水處理時,其與水接觸的材料應符合GB/T17219的規定。

　　微孔橡膠膜：

　　1.采用三元乙丙橡膠為主要原料制作的盤式、管式和板式微孔橡膠膜,其各種配合劑的組成應具有規定要求的技術性能和良好的硫化工藝性能,不應采用再生橡膠。

　　2.微孔橡膠膜外 觀應光潔，平整,無雜質、氣泡和裂紋。

　　3.橡膠膜尺寸偏差 應符合規定。對于直徑大于或等于300 mm的盤式橡膠膜，可采用從中心到邊緣厚薄均勻漸變的厚度形式。

　　曝氣器道的連接方式和安裝：

　　曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內螺紋(固定于布氣管道上)曝氣器為外螺紋，安裝時先把調節器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節器上，為防止其它作業如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發現有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。

　　盤式和板式橡膠膜微孔曝氣器安裝要求：

　　1.盤式和板式橡膠膜微孔曝氣器底盤與布氣支管連接后底盤平面與管軸線水平誤差不超過5 mm。

　　2.單組曝 氣干管區域內,布氣支管允許水平高度誤差值土10 mm。

　　3.池底布氣干管 應設排空裝置。

　　4.微孔曝 氣盤和曝氣板安裝前,應將空氣干、支管管道吹掃干凈。

　　5.采用粘結方式安裝時,粘結面應保持清潔,且不宜在有雨或潮濕的環境下進行。

　　6.微孔曝氣器固定支架應可調節。

　　7.微孔曝氣器支架的錨固力應經過計算確定。

　　安裝注意事項：

　　1、安裝期間注意橡膠膜片劃傷;

　　2、注意膠水污染橡膠膜片;

　　3、禁止隨意拋擲損傷橡膠膜片;

　　4、注意因設計布局不合理、曝氣空氣清潔度差及安裝管材管件時遺留垃圾存在等原因導致的曝氣不均勻。