一、產品簡介:
XZJHX-2W3T氣動三通閥可分為合流閥和分流閥兩種作用方式,閥芯結構采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側面導向,在某些場合可以替代兩個二通閥和一個三通接管進而得到廣泛應用。常用于熱交換器的兩種流體分配調節,也可用于簡單的配比調節。適合把二種流體通過三通閥合成一種流體和將一種流體分為兩路流體。該閥廣泛應用于精確地氣體,液體,蒸汽等介質的工藝參數保持在給定值。L 型為垂直雙孔道,主管道常通,通過閥桿帶動閥芯旋轉 90° ,實現介質的 流向在二個支流管道之間切換; T 型為三孔道,適用于介質的分流、合流或流向切換,通過不同的設定,可以使 三個通道互相連通或使其中兩個通道連通。產品以壓縮空氣為動力,實現閥桿帶動閥芯在閥體內轉動 90° ,可以 實現介質流向在不同流道口之間切換;也可搭配電氣定位器,通過 4~20mADC 信號輸入實現對壓力、流量、溫 度、液位等參數的調節或者對液體、氣體、蒸汽等介質的配比調節與控制,可廣泛應用于石化、氣體、輕工、制 藥、造紙、機械設備等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。
二、產品特點:
氣動混合式氣體三通閥由PS系列和3610系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。電動執行機構為電子式一體化結構,內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。
三、油源的保護:
1、依據機器的運用狀況及油的運用期限,定時替換吸油過濾器和濾芯,替換液壓油。
2、定時查看主機和油源處能否有漏油的當地,如發現有漏油,應及時替換密封圈或組合墊;
3、長時刻不做實驗時,注重關斷主機電源。若是機器在待機狀況,轉換開關應打到“加載”檔,由于若是轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀況,會影響該器材的運用壽命。
四、產品常見問題:
換向閥內漏
1、閥內漏,閥桿長短不適。
閥內漏的原因:氣開閥,閥桿太長和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。
解決對策:應縮短(或延長)調節閥閥桿使閥桿長度合適,使其不再內漏。
2、填料泄露
填料泄露的原因:(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸,但這種接觸并不是非常均勻的,有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運動,隨著高溫高壓和滲透性強的介質的影響,造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減,填料自身等原因,介質就會從間隙向外泄露。
解決對策:(1)為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環,以防止填料被介質沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑,減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料,其具有氣密性好,摩擦力小,變形小,重新緊固后摩擦力不發生變化等特點。
3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。
閥芯、閥座泄露主要原因是由于調節閥生產過程中的鑄造或鑄造缺陷可導致腐蝕的加強,而腐蝕介質的通過,流體介質的沖刷,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊,導致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套,存有間隙,發生泄漏。
解決對策:閥芯、閥座選用耐腐蝕材質。發生磨損變形不嚴重的,可用細砂紙研磨,消除痕跡,提高光潔度。若變形嚴重,只能更換閥芯、閥座。
五、產品技術參數:
主要參數:工作壓力 常壓/低壓 ATM/LP 中壓MP 高壓 HP ATM0.1Mpa 0.15~0.35Mpa HP>0.35Mpa
工作溫度 -20℃~200℃/≤500℃ 結構形式 旋轉板式 筒式 管路夾角 30° 30° 45° 45°
主要規格 DN50~600(2”~24”) 適用工況 重力卸料換向、氣力輸送管道換向 驅動方式 手動、氣動
主要材質 SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
法蘭連接標準 ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質 固體物料(粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等) 閥體材質 不銹鋼閥桿材質 不銹鋼閥蓋材質 不銹鋼閥芯材質 不銹鋼
別名: 分路閥,三通換向閥,三通分路閥,叉道閥,三通分向閥
適用范圍粉料顆粒料輸送
科控泵閥熱線電話:
六、工作原理:
在小流量情況下,尤其是粘性流體和低壓下工作時,流體的主約束往往是層流或層流和湍流的混合態。層流時,經過閥門的介質流量和閥前后壓差呈線性關系。而在層流和湍流混合態下,隨著雷諾數的增加,即使壓差不變,流經閥門的介質量也會增加。在湍流時,流量才不隨雷諾數變化而變化。盡管如此,選擇小流量調節閥,仍然用傳統的方法和計算公式進行。但是其計算值和實際值偏離很大,據資料介紹在 Cv =O.01以下時,它只是作為一個容量指標,具有參考意義而已。實際流通能力應根據經驗確定。隨著流通能力減小,閥門的可調比將下降。但最少也能保證10:l到15:1之間,如果可調比再小,就難以進行流量的調節。閥門在串聯使用時,隨著開度變化 ,閥前后壓差也有變化,因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如果管路阻力大,直線性會變成快開特性 ,而喪失調節能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下,由于很少有管路阻力,上述特性畸變就不大了,對等百分比特性,實際上也就沒有必要。從制造的角度來說, Cv =O.05以下時,也不可能再產生等百分比的側面形狀。因此,對小流量 閥主要 的問題是如何將流量控制在所需要的范圍之內。
七、零部件材料:
零件名稱 | 閥體 | 閥板 | 閥軸 |
材料 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼、不銹鋼 |
八、主要外形連接尺寸:
公稱通徑 | L | 行程 | D | H1 | H | ||||
PN(MPa) | PN(MPa) | 常溫 | 高溫散熱 | ||||||
1.6、4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||||
25 | 160 | 230 | 16 | 225 | 120 | 130 | 160 | 555 | 707 |
32 | 180 | 260 | 25 | 130 | 140 | 170 | 561 | 709 | |
40 | 200 | 260 | 140 | 150 | 180 | 660 | 812 | ||
50 | 230 | 300 | 153 | 160 | 200 | 675 | 827 | ||
65 | 290 | 340 | 40 | 255 | 178 | 185 | 230 | 863 | 1027 |
80 | 310 | 380 | 190 | 200 | 250 | 868 | 1032 | ||
100 | 350 | 430 | 200 | 220 | 282 | 872 | 1036 | ||
125 | 400 | 500 | 60 | 255 | 260 | 280 | 310 | 905 | 1120 |
150 | 480 | 550 | 320 | 320 | 430 | 920 | 1135 | ||
200 | 600 | 650 | 360 | 380 | 480 | 950 | 1165 | ||
250 | 730 | 775 | 100 | 415 | 475 | 475 | 495 | 1203 | 1485 |
300 | 850 | 900 | 555 | 555 | 585 | 1265 |
九、產品展示: