污泥干化設備主要用于污泥的干化脫水,通過設備的作用滲濾或者蒸發脫水，把污泥的水份大量脫去，降低污泥的含水率。現在工業生產中排除的污泥即使經過企業簡單的整理濃縮和機械脫水，有時候含水率還很高，不僅體積大，熱值低，不易運輸儲存再利用，是企業很頭疼的問題。污泥干化是處理含水率較高的污水的一種手段。污泥干化包括滲漏和自然蒸發。但是一些不好處理的污泥，還是要靠專業的污泥干化設備來干化處理。
真節能污泥干化設備
首先，污泥干化機的順應性強、適用范圍廣(能夠干化市政污泥、電鍍污泥、印染污泥、造紙污泥、紡織污泥、制藥污泥、制革污泥、生活污泥、煤泥等等)，能夠干化難以處置的污泥。在整個干化過程中也比較容易操作以及控制。能夠運用各種燃料充任設備的熱源，就比如煤、氣、油、電、蒸汽、生物質燃料以及鍋爐煙氣等等。
污泥干化設備能干化的物料
真節能“旋耙飛騰三級多回路”“自動翻耙分段聯合式”高濕高粘系列污泥干化設備，“三筒多回程網格式”污泥干化設備，“直流渦旋加交流往復式”污泥干化設備，采用*的“三套筒”構造模式以及“正反揚料、導料”系統和“W+S”走料工藝，較大限度地提高了設備熱能利用率，提高了干燥效率;使傳熱面積大大增加到普通污泥干化機的五倍之多，物料行程超過設備設計長度的六倍以上。能耗低，效率高，綜合經濟效益是普通 烘干設備的三至四倍。該污泥烘干設備對于處理污泥產生企業的廢氣，廢渣，廢棄污泥等工業固廢都有很好的表現，和眾多的污泥干化設備的成功案例。幫助企業減少了環境污染，提高了資源的再利用，更加符合綠色環保的社會理念，給企業帶來了新的收益。
真節能污泥干化設備的干化工藝圖
污泥物料首*入1階段干燥器，此時，物料和熱風同向而行，物料在破碎裝置及揚料裝置的作用下，被迅速切割、打散、分解成細小顆粒，這些顆粒一旦接觸高溫強風，表面可瞬間形成一層“硬殼，有效避免了再次結團，從而解決了物料的粘、黏、堵的難題;這些“結殼”顆粒在不斷被切割、拋散的過程中，會形成一個均勻的料幕，較大程度的增加了與熱風的接觸面;在高溫熱風的作用下，物料中的水分迅速被蒸發，蒸發出的水蒸氣從一階段末端排氣口排出，從而并完成初級干燥;符合要求的顆粒被送入二級干燥器，不符合要求的顆粒則通過反導料裝置留在一階段干燥器內繼續完成初級干燥。
污泥物料進入二級干燥器，此時，物料與熱風逆向而行。物料在預先設計好的導、揚料系統的作用下在污泥干化設備內做閃、轉、騰、挪往復運動，在來自上下筒壁和迎面高溫高速熱風三方面的熱作用下，殘存在物料內部的水分大部分被蒸發出來，完成基本干燥，蒸發出的水蒸氣從二級末端排氣口排出，物料則自動進入三級干燥器。
污泥物料進入三級干燥器，此時物料與熱風同向而行，物料在熱風和特制料板的作用下，濕者往復運行和慢行、干者先行和快行，達到干燥要求后，自動出料，完成干燥。
真節能污泥干化設備干化裝置圖解
在整個干燥過程中，一、二、三級干燥器內的熱風量大小及溫度高低，隨物料含水率的波動而調整，運用“高+高+高”、“中=中=中”、“低-低-低”的全新設計工藝，使高者得高、中者用中，低者配低，將物料始終置于理想的干燥環境中，整個干燥過程和諧有序，不僅節能降耗，同時大大提高了產量。
由于不同物料的特性不同，真節能公司經過多年的探索和實踐，設計了針對各種物料的破碎裝置和揚料、導料裝置，每種物料都有其的設計工藝，一直以來，真節能每款污泥干化設備從研發到生產均嚴格按照國家相關法規的要求并經過多方面理論與實踐的嚴謹論證后，才會投放市場使用，以確保該污泥干化設備穩定可靠。
