催化燃燒沸石轉輪設備大風量、低 VOCs 濃度的噴涂工藝廢氣經過濾后，分為兩路氣流。其中大部分廢氣（視濃縮比而定）流經連續旋轉的沸石轉輪，其 VOCs 成分被有效吸附在轉輪表面，從而成為凈化氣體排放到大氣中；

剩余的小部分廢氣先被送入冷卻區使再生后的轉輪降溫，然后經過加熱器升溫至 180~200℃后送入脫附區。

脫附區內，在熱空氣的作用下，沸石轉輪表面附著的 VOCs 成分被解吸、脫離到這部分氣流中，從而成為高 VOCs 濃度、低風量的濃縮廢氣，再被送入催化燃燒爐CO進行催化焚燒，其 VOCs 被高溫氧化分解為二氧化碳和水，達到廢氣處理的目的。

“沸石濃縮轉輪+CO 組合系統”是處理高風量、低濃度工藝廢氣的高效方法，為行業廣泛應用。

催化燃燒沸石轉輪設備應用領域：

1、更適合低濃度、中等風量、溫度低于50攝氏度、濕度低于90%；

2、石油化工、涂裝、木材、半導體、電子零組件、印刷、包裝材料、涂料、化學材料、制藥、金屬、造紙、汽車、航空等生產操作過程中產生的各類有機廢氣凈化處理；

3、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有明顯效果；

4、不適用分組：UV漆、固化劑、高沸點聚合物、鹵素及其化合物。

產品性能：

1、對有機廢氣的濃縮可達15-20倍，對比活性炭催化劑處理效果更好；

2、沸石分子篩使用壽命更長；

3、沸石分子篩吸附能力更強，過濾效果更好；

4、可對燃點200℃左右的有機廢氣進行脫附，比活性炭應用范圍更廣；

5、沸石分子篩吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗；

6、沸石分子篩占用空間更小，系統設置更佳靈活；

7、整體系統采預組及模塊化設計，提供持續性及無人化的操控模式；

8、系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機交互界面，監控重要操作數據。