再生膠塑化機
一、橡膠脫硫塑化機常壓連續脫硫機設備，采用大直徑雙螺旋攪拌輸送，兩支交叉的螺旋葉片相互清除粘附在相對螺旋軸及葉片上的物料，在生產過程中自動完成了螺旋葉片的自清，保證了螺旋的輸送效率，生產效率高，產量大；硫化膠粉在螺旋輸送過程中進行加熱、脫硫還原，自動控制連續生產，有利于實施自動化、規模化生產；由于不添加水作為工作介質，不產生蒸汽壓力，投料口和卸料口常開，機筒內常壓，使用安全；采用電磁感應加熱，加熱效率高，不添加水節省了水汽相變的功耗，脫硫還原后的膠粉在機筒內冷卻到常溫后排出，無廢氣廢水排放，節能環保；設備采用框架式模塊式結構，滾動軸承支撐，螺旋葉片自清潔，使用維護方便,為目前再生膠行業的節能減排、安全清潔生產開創了新的途徑。
1、復原橡膠機生產出的塑化膠粉用于生產再生膠、瀝青改性劑、橡膠制品的原材料；
2、復原橡膠機采用高溫常壓，無廢水廢氣排放；
3、操作方便，只需要1人操作，是自動化生產，勞動強度低；
4、產量為12-15噸/天，60KW/噸，節能；
5、可以生產產量范圍廣，從5目到100目廢膠粉進塑化。目前使用我們復原橡膠機生產的再生膠性能如下表： 名稱 拉伸強度/MPA 門尼黏度 拉斷伸長率/%無未再生膠 9-11 60-67 380-450高強度再生膠 13-16 65-80 390-480再生膠 9-11 60-70 370-440 用60-80目輪胎膠粉生產的塑化膠粉，作為原料直接做混煉膠生產輪胎、輸送帶等。用26-60目廢舊輪胎膠粉生產的塑化膠粉，用作橡膠瀝清改性劑。以上的各種產品，我們及我們的客戶都有做，客戶購買我們的設備，可以指導生產，以及產品配方上的支持。電腦操作面 生產出的再生膠生產出的塑化膠粉 生產過程中生產出的塑化膠粉為常溫直接包裝我們公司通幾年的研發生產，目前在國內已有許多客戶在應用，并已出口到國外
橡膠粉脫硫塑化機目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動化連續生產裝置。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理德爾需要。可實現自動化連續生產，結構簡單，操作方便，質量穩定，易控制，成本低。
為達到上述目的，本設備采取的技術是：包含有攪拌裝置、上料裝置、熱反應裝置和冷卻裝置。熱反應裝置設置有加熱裝置，冷卻裝置設置有冷卻循環裝置。攪拌裝置的出料口與上料裝置的進料口連通，熱反應裝置的出料口與冷卻裝置大的進料口連通。
上料裝置大的結構形式很多，可采用螺旋輸送裝置Ⅰ或其它輸送裝置Ⅱ的外側設置有加熱裝置。加熱裝置的結構形式很多，可采用電加熱裝置或導熱油加熱循環裝置等。
冷卻裝置的結構形式很多，可采用螺旋輸送裝置Ⅲ，并在螺旋輸送裝置Ⅲ的外側設置有冷卻循環裝置。冷卻循環裝置可采用鳳冷，也可采用水冷等。
攪拌裝置、、上料裝置、熱反應裝置和冷卻裝置與電控裝置連接，可實現自動控制和連續生產。
需要塑化處理的橡膠粉與活化劑、軟化劑加入攪拌裝置中進行攪拌，攪拌均勻后進入上料裝置，由上料裝置進一步進行攪拌、并輸送至熱反應裝置進行脫硫塑化處理，然后送入冷卻，冷卻后的塑化橡膠粉由冷卻裝置的出料口送出，便可供包裝，或直接輸送至再生橡膠制品加工生產。
二、再生橡膠生產設備在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎上，開發了環保型高溫常壓橡膠快速再生脫硫塑化機，它沒有高溫高壓動態脫硫罐再生橡膠時廢氣排出的污染，也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫塑化機不僅適用于輪胎膠粉，還可以將各種天然橡膠再生還原。
橡膠快速再生脫硫塑化機的特點是快速，使用方便，占地面積小，利用方式多樣，既可以高溫+化學劑、高溫+活化劑等也可以低溫+增粘均 勻劑、低溫+RV橡膠再生劑等，是研究和生產再生還原橡膠的優秀設備。利用該設備可生產普通再生膠、無味再生膠、無味高強力再生膠等。其技術工藝簡單，生產環境環保，沒有廢氣、廢水產生。
1、常壓安全：采用常壓高溫脫硫條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，投料口和出料口均為常開，因沒有水做為工作介質，不產生蒸汽壓力，避免動態脫硫罐（中壓）在連續高低溫交變環境當中引發的容器結構變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。
2、效率高產量大：設備輸送膠粉采用直徑200mm/300mm的雙螺旋輸送，效率高、產量大，日產再生膠粉10-20噸。
3、節能環保：生產過程不添加水做為工作介質，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節省了水、汽相變的熱功耗，采用電磁感應加熱，加熱效率高、保溫效果好，生產每噸膠粉脫硫電耗低于100度，屬新型環保節能設備，綜合用電量減少30%。符合“低碳”循環經濟產業可持續發展要求。
4、自動化連續生產：PLC自動控制變頻電機實現膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動調溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過程中提供脫硫條件進行脫硫，脫硫后膠粉中空內外冷卻，較好地解決了連續工業化生產技術要求，便于實現大規模自動化生產。
5、質量穩定可靠：設備實現了對脫硫工藝條件的自動控制，經長期試驗掌握了一套使用該設備生產再生膠成熟工藝配方，生產的再生膠經檢驗和使用質量穩定可靠。
6、螺旋自清：采用兩支螺旋轉動自清，葉片相互清理粘附在葉片上的粘性物料，在高溫環境下實現硫化膠粉的脫硫，自清效果好。
7、使用維護方便：設備為組合式模塊結構，安裝拆卸方便，螺旋采用閉環式控制的雙螺旋轉動，可實現在生產過程中葉片自清，轉子密封采用特殊的結構設計和材料封，很好地解決了行業同類產品中螺旋粘膠和泄漏問題，使用維護方便。
