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WV雙螺桿泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱江蘇弘玟機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/1/21 7:10:48
  • 訪問次數362
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江蘇弘玟機械設備有限公司是一家獨資企業。坐落在美麗富饒的長江之濱的-新橋鎮,與江陰,張家港隔江相望,東臨上海,西鄰南京與京滬高速公路相連,新建的新長鐵路貫穿本市,江陰長江公路大橋為企業的發展帶來了新的機遇。 公司主要生產九種不同類型的WFB立、臥式無密封自控自吸泵(節能自吸泵),石油化工流程泵,油泵,污水泵,液下泵,渣漿泵,非金屬合金泵,耐腐耐磨砂漿泵等多種系列的泵。同時可采用多種材質:如鑄鐵,碳鋼泵及不銹鋼(CR18Ni91i、304、316、316l、904l、cd4mal和哈氏合金等)制造客戶所需的泵,閥及耐腐耐磨,耐熱鋼,熱處理配件等產品。(同時配套各種泵用機械密封) 我司擁有一支實力雄厚的科技隊伍和管理隊伍,以嚴謹的科學態度,開拓進取的工作做風和求實奮進的奉獻精神。致力與產品開發和應用,更好地為石油,化工,電力,印染,環保,冶金,食品等行業服務。 產品以其*的技術和優良的服務遠銷國內外。 我司經營理念:精心設計,以質量取勝;周到服務,靠信譽發展與國內外用戶共創輝煌。 我們真誠期待與您的通力合作,珍惜與您的每一次溝通和服務,恭候各界人士及新老客戶蒞臨公司參觀指導。
產品概述:WV雙螺桿泵的螺桿由雙排軸承支持,并軸向固定;相互嚙合的同步齒輪用于由主動螺桿向從動螺桿傳遞力矩;同步齒輪和球軸承確保了螺桿間均勻的間隙,防止轉動部件之間的接觸;泵配有加熱腔,可以由蒸汽或其他加熱介質進行加熱
WV雙螺桿泵 產品信息

一、結構特點:

WV雙螺桿泵的螺桿由雙排軸承支持,并軸向固定;相互嚙合的同步齒輪用于由主動螺桿向從動螺桿傳遞力矩;同步齒輪和球軸承確保了螺桿間均勻的間隙,防止轉動部件之間的接觸;泵配有加熱腔,可以由蒸汽或其他加熱介質進行加熱

二、產品特性:

WV雙螺桿泵是雙吸式的,并均有自吸性能,螺旋套和泵體之間沒有金屬接觸;泵旋轉的時候,兩個相互嚙合的螺旋套與泵體形成密封腔,這些密封腔中充滿介質,沿著軸向連續的從泵進口輸送到高壓的泵出口;

WV雙螺桿泵的設計允許改變泵軸的旋向而改變輸送方向,即泵進口變成出口,出口變成進口,而不需要對泵進行任何改動可以無攪動、無脈動、平平穩地輸送各種介質,由于泵體結構保證泵的工作元件內shi終存有泵送   液體作為密封液體,所有的泵有很強的自吸能力,且能汽液混輸;

WV雙螺桿泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值;采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質;再加上采用同步齒輪傳動轉動零件互不接觸即使短時間干轉也沒有危險( 1~2min);

并且臥式立式帶加熱套,各種結構型式齊全可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質,甚至可以輸送許多腐蝕性介子

三、WV雙螺桿泵型號說明:

1、系列代碼說明:  

  W——臥式泵

  V——立式泵


W
6.4(5)
ZK
100
Z1
M1
W73
系列代碼
規格及品種代碼
形式代碼
螺旋導程
加熱方式
密封形式
材料代碼

2、形式代碼說明:

   WV雙螺桿泵共有:Z,ZK,Zi三種主要結構形式。

   Z—長軸結構:一般要求采用填料密封、雙端面機械密封或金屬波紋管密封時選用,當介質工作溫度超過150-200 時選用。

   ZK—短軸結構:采用機械密封介質溫度<120。

   Zi—內置軸承結構:采用機械密封,介質溫度<80。只適用于潤滑性介質的輸送。

   焊接泵體輸送介質較高溫度可達280℃

4、泵體加熱方式代碼的說明:

   Bornemann 雙螺桿泵泵體加熱方式,根據泵體是鑄件還是焊件的不同而不同

   焊接結構的泵體的加熱,全部采用泵體壓出部位的圓周部分加熱,即泵體中段部分加熱的方式

5、WV雙螺桿泵密封形式代碼說明:

    根據WV雙螺桿泵的結構的不同,密封形式也不同:

結構 密封形式 密封形式代碼 備注
Z 填料密封
單端面機械密封
雙端面機械密封
金屬波紋管密封
M0
M1
M2
Mb
溫度<200
溫度<180
溫度<200
溫度<320
ZK 單端面機械密封 M1 溫度<120
Zi 單端面機械密封 M3 溫度<80


6、WV雙螺桿泵材質組合:

四、運行操作及維護

   1 在初始啟動過程中,填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許較大的起始泄漏量,在初始起動過程的15分鐘1/8轉,調整到較低泄漏量。若填料函溫度急劇升高,泄漏量急劇減小,應馬上松開螺母,重復以上過程。

   2 泵長期停止的情況下,應放掉泵內積液,對于易沉淀的介質,在泵停用時必須清洗泵和管道,防止堵塞管道,避免再次啟動時過載。

   3 如果di一次啟動后,泵不輸送,應立刻斷路。排除故障后,再重新啟動,如果泵仍然不輸送,則必須重新檢查泵及相關管路。

   4 每次間隔500小時,需換油一次。向泵的齒輪箱內注入工業齒輪油,至油標中線位置。通過油杯向前軸承座內注入潤滑脂。

   5 在運行過程中,如果發生異常情況,應立即停車,檢查原因,排除故障





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