板材寬度厚度

生產(chǎn)寬度：1480mm

生產(chǎn)厚度：3.0mm----6.0mm厚

電機(jī)功率

采用2臺(tái)22KW ZQ500PM減速機(jī)(采用上海渤江品牌)

電話(huà)：    

生產(chǎn)速度

6-10米/分

成型排數(shù)

14排軸滾壓成型

壓型軸徑

135mm軸徑實(shí)心軸精加工，銑鍵槽     

設(shè)備底架

采用400H鋼(國(guó)標(biāo))     

機(jī)器側(cè)板

采用25mm厚中板焊接，整機(jī)壓板運(yùn)行平穩(wěn)

傳動(dòng)方式

2.5寸鏈輪傳動(dòng) ，保證傳動(dòng)平穩(wěn) （采用杭州自翔品牌）

軸承廠(chǎng)家

瓦房店軸承（軸承采用22218型）

壓制吊板

50*50方鋼壓板（加大加厚）

壓制螺絲

27*100國(guó)標(biāo)螺絲（高強(qiáng)螺絲）

壓輪材質(zhì)

 輪子材質(zhì) 采用 45#  ，數(shù)控精車(chē)，  每個(gè)輪子割鍵槽插鍵 ，輪子經(jīng)過(guò)真空高溫淬火，淬火硬度：HRC58-62°，長(zhǎng)時(shí)間滾壓，耐磨度高

壓輪標(biāo)志

每個(gè)滾輪上都有鋼印標(biāo)記編號(hào)，方便以后查找。

成型部分

輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。

工作流程

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設(shè)定的程序進(jìn)行設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。

進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)

主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置。可通過(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。

注意事項(xiàng)

供電電源輸入：三相380V    電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10%

前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上