MMU—5G微機(jī)控制高溫氣氛摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該試驗(yàn)機(jī)主要以滾動(dòng)摩擦的形式,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用于評(píng)定金屬、合金軸承、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。可在室溫至1000℃條件下,在無油潤(rùn)滑及浸油潤(rùn)滑以及改變負(fù)荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)。可用于測(cè)量材料溫升、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦力矩等參數(shù)。配有銷盤和端面兩種摩擦副,也可自行按照該機(jī)的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗(yàn)方法的研究等。該機(jī)適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域,在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。
二、功能特點(diǎn)
該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動(dòng)由交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出,且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作,這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級(jí)調(diào)速,滿足了不同研究者的需求。
試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng),其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定、自動(dòng)恒力控制,施力平穩(wěn)、可靠、恒定,從而避免了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,該系統(tǒng)由伺服系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)(試驗(yàn)周期)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線(如溫度-時(shí)間曲線、摩擦力-時(shí)間曲線等),可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,無人為因素影響。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.摩擦副:銷盤磨損和端面磨損兩種
2. 試驗(yàn)力工作范圍 10~5000N(無級(jí)可調(diào))
3. 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±1%
4. 摩擦力測(cè)量范圍 1-300N
5. 摩擦力示值相對(duì)誤差 ±3%
6.測(cè)量摩擦力矩 10N.m
7.摩擦力矩示值相對(duì)誤差 ±2%
8.摩擦力荷重傳感器 300N
9. 主軸轉(zhuǎn)速范圍 1~2000r/min
10.轉(zhuǎn)速控制精度 ±1%
11.溫度控制范圍 室溫~1000℃
12.溫度控制精度 ±2℃
13.試驗(yàn)氣氛:真空和氣體(Ar, N2等)
14.真空度:10-2托
15.計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍:專用控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過程的的全控制,實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù),自動(dòng)記錄摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間、溫度-時(shí)間等多種曲線。并可存儲(chǔ)打印試驗(yàn)報(bào)告。
16.主軸電機(jī)功率: 1.5kW
17.試驗(yàn)周期控制范圍(試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)):1—109任意設(shè)定;
18.試驗(yàn)時(shí)間控制范圍:1——9999 S(min);
19. 時(shí)間控制 超預(yù)置
20.轉(zhuǎn)數(shù)控制 超預(yù)置
21.摩擦力控制 超預(yù)置
22.電源:380V,50Hz
該試驗(yàn)機(jī)主要以滾動(dòng)摩擦的形式,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用于評(píng)定金屬、合金軸承、粉末冶金、陶瓷等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。可在室溫至1000℃條件下,在無油潤(rùn)滑及浸油潤(rùn)滑以及改變負(fù)荷、速度、時(shí)間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)。可用于測(cè)量材料溫升、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦力矩等參數(shù)。配有銷盤和端面兩種摩擦副,也可自行按照該機(jī)的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進(jìn)行摩擦磨損的基理研究以及試驗(yàn)方法的研究等。該機(jī)適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域,在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。
二、功能特點(diǎn)
該機(jī)由機(jī)座及機(jī)架、主軸及其交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗(yàn)力閉環(huán)伺服施加系統(tǒng)、各試驗(yàn)參數(shù)電子測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動(dòng)由交流伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)可在其整個(gè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出,且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作,這樣就實(shí)現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級(jí)調(diào)速,滿足了不同研究者的需求。
試驗(yàn)力的施加采用閉環(huán)伺服系統(tǒng),其大小由操作者在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定、自動(dòng)恒力控制,施力平穩(wěn)、可靠、恒定,從而避免了試驗(yàn)力波動(dòng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響,該系統(tǒng)由伺服系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。該機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)(試驗(yàn)周期)、試驗(yàn)力、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、摩擦力、摩擦副溫度、試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)均由計(jì)算機(jī)控制、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線(如溫度-時(shí)間曲線、摩擦力-時(shí)間曲線等),可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,無人為因素影響。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.摩擦副:銷盤磨損和端面磨損兩種
2. 試驗(yàn)力工作范圍 10~5000N(無級(jí)可調(diào))
3. 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ±1%
4. 摩擦力測(cè)量范圍 1-300N
5. 摩擦力示值相對(duì)誤差 ±3%
6.測(cè)量摩擦力矩 10N.m
7.摩擦力矩示值相對(duì)誤差 ±2%
8.摩擦力荷重傳感器 300N
9. 主軸轉(zhuǎn)速范圍 1~2000r/min
10.轉(zhuǎn)速控制精度 ±1%
11.溫度控制范圍 室溫~1000℃
12.溫度控制精度 ±2℃
13.試驗(yàn)氣氛:真空和氣體(Ar, N2等)
14.真空度:10-2托
15.計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理范圍:專用控制計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)和試驗(yàn)過程的的全控制,實(shí)時(shí)顯示各種參數(shù),自動(dòng)記錄摩擦力-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間、溫度-時(shí)間等多種曲線。并可存儲(chǔ)打印試驗(yàn)報(bào)告。
16.主軸電機(jī)功率: 1.5kW
17.試驗(yàn)周期控制范圍(試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)):1—109任意設(shè)定;
18.試驗(yàn)時(shí)間控制范圍:1——9999 S(min);
19. 時(shí)間控制 超預(yù)置
20.轉(zhuǎn)數(shù)控制 超預(yù)置
21.摩擦力控制 超預(yù)置
22.電源:380V,50Hz