GBL型刮板撈渣機
概 述:
GBL-12×n系列刮板撈渣機是我公司吸收國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上，獨立研發(fā)的新一代火力發(fā)電鍋爐底灰除渣設(shè)備，該產(chǎn)品經(jīng)各大電廠運行證明：產(chǎn)品性能穩(wěn)定、技術(shù)成熟、質(zhì)量可靠。主要技術(shù)指標達到了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*水平，該產(chǎn)品代表了國內(nèi)目前的設(shè)計和制造水平。
GBL-12×n系列刮板撈渣機適用于50～1000MW發(fā)電機組配套鍋爐除渣。可滿足目前國內(nèi)現(xiàn)有的發(fā)電廠配套鍋爐的除渣需要。隨著國內(nèi)大型鍋爐的不斷采用，其除渣方式也日趨多樣化，現(xiàn)比較成熟和廣泛采用的除渣方式由傳統(tǒng)的一臺爐配置兩臺撈渣機（即一爐兩機）逐漸被一爐一機所取代。撈渣機后續(xù)處理方式也在不斷變革中，以前被廣泛采用的碎渣機→渣溝→泵房→脫水倉→濃縮機逐漸被撈渣機→渣倉的配置所取代。為滿足大型撈渣機的驅(qū)動也相應(yīng)的由變頻調(diào)速電機向進口低速大扭矩液壓馬達過渡，配套拖動鏈條采用進口大規(guī)格高耐磨鏈條，撈渣機的尾部張緊裝置采用進口液壓自動張緊。以上新配置在新開工建設(shè)的600MW以上機組配套鍋爐除渣撈渣機現(xiàn)已被廣泛采用。
技術(shù)特點:
GBL-12×n系列刮板撈渣機和的特點如下：
(1) 同大型機組配套刮板撈渣機主要是600MW以上的，驅(qū)動采用在液壓領(lǐng)域的德國博世力士樂公司、普萊格公司或瑞典赫格隆公司全套液壓驅(qū)動裝置，包括低速大扭矩液壓馬達及其動力站，傳遞扭矩效率高，低速性能*。即使液壓馬達的輸出轉(zhuǎn)速在0.2轉(zhuǎn)/min時，也不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，用戶盡可無憂
對600MW以下機組配套刮板撈渣機可采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動，電機、相配減速機、變頻器可采用進口或國內(nèi)產(chǎn)品。 
（2）傳動鏈條采用進口奧地利培瓦克公司、德國THIELE公司或德國路德公司高耐磨圓環(huán)鏈條，表面硬度可達HV800，壽命在正常運行條件下可達5年之久，破斷載荷500kN。
（3）刮板抗彎、耐磨設(shè)計:角鋼加腹板及筋板加強，即使在出力情況下，亦不會出現(xiàn)刮板變形、斷裂的情況；刮板工作邊焊淬硬的高錳鋼，耐磨損，使用壽命高。
（4）刮板與鏈條聯(lián)接型式：刮板、鏈條采用叉型無螺栓鉸鏈式聯(lián)接，此型式使拆裝調(diào)節(jié)刮板間距極為方便，沒有螺栓聯(lián)接的防松防銹之弊和鋼性聯(lián)接的有害約束，聯(lián)接可靠。
（5）鏈條張緊型式：有三種張緊方式可供選擇，對同大型機組配套撈渣機主要是600MW以上推薦采用國際的意大利海普公司、法國普蘭公司或美國派克漢尼汾公司自動液壓張緊裝置，無須人工操作，并且鏈條的張緊力可做到始終如一。為降低造價，對600MW以下機組配套撈渣機，可采用液壓手動張緊機構(gòu)；對300MW以下機組配套撈渣機，推薦采用價格低廉實用的蝸桿減速增力，螺桿升降的鏈條張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)，張緊調(diào)節(jié)省力、操作簡便，其自鎖性能使調(diào)整張緊時無松緊螺母之繁瑣。
（6）槽體襯層：上倉水平段和傾斜段及下槽體全部采用防破碎、防脫落玄武巖鑄石襯，壽命不小于10年。用戶要求時，上槽體可采用耐磨型可更換耐磨鋼板。
（7）刮板撈渣機橫向移出方式：手動和電動自驅(qū)。根據(jù)撈渣機的不同情況設(shè)置多套行輪或帶有驅(qū)動的行輪，滿足撈渣機移出檢修的要求。（8）機尾型式：垂直封閉式，可保持環(huán)境的清潔，特別設(shè)計的快開尾部檢修門，可在不停爐的情況下更換刮板鏈條。
（9）放水閥型式：防堵盤芯式。此放水閥取代國內(nèi)外都套
用的閘板式截止閥，克服了灰渣堵塞后無法疏通的弊病，非常實用。
（10）人孔型式：無螺栓緊固快開式。此人孔只需一捅即開，避免了因螺栓銹蝕造成開門困難和操作繁瑣之弊。
（11）機倉強度：按抗水爆、強結(jié)焦的防濺水設(shè)計，壽命不小于30年；當機倉充滿灰渣時能正常啟動，倉體不變形。
（12）回程刮板清渣：刮板撈渣機刮板卸渣后，在卸料口回鏈刮板處設(shè)有鉸接配重清渣刮板組，此刮板可基本清除刮板返程的帶渣。
(13)拖動鏈輪：采用凹齒型式，承載力大，的特點是改善鏈條與拖動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈、掉鏈。同時因為凹齒結(jié)構(gòu)對鏈條因磨損使周節(jié)變長的敏感性比凸齒結(jié)構(gòu)低，從而可延長鏈條的使用壽命。
（14）溢流水澄清：刮板撈渣機溢流水裝置設(shè)有鋸齒形溢流堰和PVC（或不銹鋼）平行斜板澄清器,以保證溢流水攜帶的懸浮濃度不超過300mg/l。在回用水水質(zhì)要求不高的的情況下，可直接回用；當要求較高情況下，可將撈渣機溢流水泵入高效濃縮機進行進一步提高回用水的水質(zhì)，為除渣水的循環(huán)使用做好準備。 （15）撈渣機有充分機械及電氣保護裝置：撈渣機具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護裝置。當撈渣機出現(xiàn)故障時，以上保護裝置均能自動停機并報警。設(shè)有撈渣機水溫過高報警。
訂貨須知:
用戶需提供鍋爐的排渣量，一臺鍋爐所配撈渣機的數(shù)量、關(guān)斷門下沿標高及尺寸，撈渣機卸料口位置及標高，撈渣機橫向移出的型式，采用何種驅(qū)動配置、張緊型式、鏈條是否進口等詳細信息。
如果爐下整體供貨，請?zhí)峁╁仩t下聯(lián)箱標高（或鍋爐水封插板及擋灰板）及尺寸，鍋爐喉口尺寸及撈渣機排渣口位置、標高及后續(xù)設(shè)備的配置等情況。
刮板撈渣機典型結(jié)構(gòu)示意圖:
用戶需提供鍋爐的排渣量，一臺鍋爐所配撈渣機的數(shù)量、關(guān)斷門下沿標高及尺寸，撈渣機卸料口位置及標高，撈渣機橫向移出的型式，采用何種驅(qū)動配置、張緊型式、鏈條是否進口等詳細信息。
如果爐下整體供貨，請?zhí)峁╁仩t下聯(lián)箱標高（或鍋爐水封插板及擋灰板）及尺寸，鍋爐喉口尺寸及撈渣機排渣口位置、標高及后續(xù)設(shè)備的配置等情況。
刮板撈渣機典型結(jié)構(gòu)示意圖:
技術(shù)參數(shù)表:
| 序號 | 項目 | 技術(shù)條件 | 設(shè)計參數(shù) | 備注 |
| 1 | 出力（即撈渣量） | 額定：3～12t/h； ：60t/h。 | 按鍋爐實際渣量 | |
| 2 | 鏈條刮板運行速度 | 0.3～3.0m/min | 同技術(shù)條件 | 特殊要求需說明 |
| 3 | 電機功率 馬達輸出扭矩 | 一爐一機或兩機 一爐一機 | 3～15kW 48314～194040N.m(單或雙馬達) | 變頻調(diào)速電機驅(qū)動 液壓馬達驅(qū)動 |
| 4 | 傾斜段傾斜角度 | ＜40° | 通常情況下，＜35° | |
| 5 | 殼體寬度 | 出力20t/h以下 出力40t/h以下 出力40t/h以上 | 1560 1632 1800 | 還與輸送傾斜段傾斜角度相關(guān)，需綜合確定。 |
| 6 | 刮板規(guī)格 (有效尺寸) | 渣量較小 渣量較大或強結(jié)焦 渣量較大并強結(jié)焦 | 1200×182.5 1200×203.7 1200×232.0 | 還與輸送傾斜段傾斜角度相關(guān)，需綜合確定。 |
| 7 | 鏈條規(guī)格 | 出力及輸送長度較小 出力或輸送長度較大 出力及輸送長度很大 | 26×92、26×100 30×108、30×120 34×126、34×136 | 國產(chǎn)或進口 國產(chǎn)或進口 進口 |
| 8 | 尾部張緊型式 | 人工蝸桿增力張緊 人工液壓張緊 自動液壓張緊 | 有效張緊行程400mm | 國產(chǎn) 國產(chǎn)或關(guān)鍵件進口 進口，提供需截鏈報警信號 |
| 9 | 上槽體水深 | | ≥1800mm | 布置條件許可 |
| 10 | 橫向移出裝置 | 不設(shè) 手動 電動 | | 不設(shè) 只設(shè)行輪，不設(shè)驅(qū)動 設(shè)行輪及驅(qū)動 |
| 11 | 冷卻水溫度 | | ＜60℃ | 設(shè)有水溫報警及自動補水系統(tǒng)。 |
| 12 | 水封及熄火冷卻水耗量 | 水壓P=0.1MPa～0.15MPa | Gs-耗水量，t/h Gz－鍋爐排渣量，t/h A－鍋爐爐膛排渣口面積，m2 ts2-冷卻水溢流水溫度，℃ ts1-冷卻水進水溫度，℃ | |
| 13 | 沖鏈水耗量 | | 耗水量Q=8t/h 水壓P=0.8MPa～1.2MPa | 此耗水量含在冷卻水耗量中。 |
| 14 | 內(nèi)導(dǎo)輪軸封水耗量 | | 耗水量Q=5t/h 水壓P=0.1MPa～0.15MPa | 此耗水量含在冷卻水耗量中。 |
| 15 | 安全保護設(shè)置 | | 具有掉鏈、斷鏈、卡鏈、過電流、過載保護裝置 | ＜8s切斷電源并報警 |
