75T鍋爐除塵器專注服務廠家慧陽公司設計的產品除塵效果好、超低排放、工作性能穩定，深受了廣大客戶的！穆經理

75T鍋爐除塵器選用LCMD型脈沖布袋除塵器的技術特點

1、該除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力好，除塵效率好，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定優良，經濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封有力的，牢固優良。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，實際效果為主了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。

6、進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

7、除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。

75T鍋爐除塵器選用LCMD型脈沖布袋除塵器的技術說明

一、鋼結構

除塵器零米以上建筑均采用鋼結構，鋼結構件符合有關的鋼結構設計規范；鋼結構的設計簡化現場安裝步聚，盡量減少現場焊接工序。就除塵器的鋼結構而言支承結構是自撐式的，任何水平荷載都不轉移到別的結構上。

二、本體和灰斗

1、除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確認無變形、無泄漏。

2、除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮性能穩定性能。

3、除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、人孔門采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。 為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與水平方向的交角大于60°，以保護灰的自由流動。

4、灰斗配置防結拱裝置，避免灰板結。每一灰斗能承受附加荷載18000kg并按大的含塵量滿足16h滿負荷運行所需儲存量設計容量。

三、花板、濾袋、骨架

布袋花板孔光滑無毛刺，花板表面變形小，平面度偏差小于1/ 1000，花板孔中心偏差＜0.01mm,孔徑偏差≤0.01mm，花板孔凈間距≤215mm。濾袋靠縫在袋口的彈性脹圈固定在花板上，袋口采用自鎖密封裝置，確認無泄漏，拆裝方便；濾袋骨架支撐在花板上，不設壓緊裝置，方便抽出框架更換濾袋。

四、進氣系統

氣流均布技術

從對除塵效率的影響來說，除塵器內的氣流分布均勻與否對電除塵器的除塵效率影響較大。而對袋除塵器則影響較為有限，但如果局部風速過高，會對這些區域的濾袋壽命產生較大影響。將導致濾袋壽命較低。因此，袋除塵器內的氣流分布技術是袋除塵器的關鍵技術之一。在工程實踐中，盡管目前尚沒有這方面的相關標準，但一般要求均勻度大于90%。對于大風量除塵，由于煙氣量大，氣流分布更是重要也是難點，目前我國袋除塵技術與發達家園的差距，氣流均布技術是一個主要方面。袋除塵器內的氣流分布與進風及排風方式、除塵器的結構布置以及所采取的均流措施有關。

1、進氣方式、風量分配、氣流分布

袋式除塵器的阻力有濾袋過濾阻力和設備阻力共同構成，我們重要研究了如何減小袋式除塵器結構阻力。從減少空氣動力阻力的基本條件可知，當氣體流動順暢、平緩、流程短、不發生渦旋時，流動阻力將會減小。運用此原理，只要煙氣從漸擴進氣口平直進入袋式除塵器，并使之均勻分布，過濾后再平直地從出風口排出，對降低袋式除塵器的結構阻力非常有益。于是我們發明了直進直出的進出風方式，在結構設計上盡量滿足低阻力流動的基本條件。除塵器這種進氣方式的大的優點是流程短、氣流順暢、速度低、設備結構阻力小。

2、設置風量調節導流板和多孔氣流均布板，組織并疏導氣流流入預定空間，將風量均勻輸送和分配到各個濾袋倉室，確認濾料不被沖刷損壞，保護其長壽命的要求，通過計算機模擬實驗、實驗室相似模擬化試驗的結果進行比較，確定佳風量分配和氣流分布參數的裝置形式。并通過現場試驗進行調整修正。

3、煙氣經氣流分布裝置風量分配和整流后流向袋除塵器過濾空間。煙氣通過外濾方式進行過濾，粗粒粉塵主要靠重力、慣性碰撞作用落入灰斗，捕集細粒粉塵主要靠篩濾作用。粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的煙氣沿袋內向優良，在上箱體匯集后從尾部出口流向引風機。

4、含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，保護合理的煙氣抬升速度，大的限度地減少紊流、防止二次揚塵。

5、除塵器按需定制的進風導流系統將箱體、過濾室和系統的阻力降至小并盡可能地減少進風系統中的灰塵沉降現象，避免了濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統及濾袋的使用壽命。

本公司借助于計算機模型數據對該型除塵器的進風分配系統進行了改進，均勻多孔的氣流進風分配系統大的限度地減少了紊流、防止二次揚塵同時保護了含塵氣體能在通過進風分配系統的導流后均勻地分布到倉室截面的每一個地方。

五、清灰系統

1、包括凈氣管、壓縮空氣管、脈沖閥等，凈氣管平行地排列在預先組裝的頂部凈氣室內，每一根凈氣管上都有若干小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應于每條濾袋的中心點。

2、脈沖噴吹清灰技術

脈沖閥和噴吹裝置是決定清灰效果和降低運行阻力的關鍵。

六、過濾系統

包括濾袋、袋籠、花板等，每個濾袋都套在一個袋籠上， 目的是防止布袋被壓癟。花板用于支撐濾袋組件、分隔袋室和凈氣室，并作為除塵器濾灰系統組件的檢修平臺。

七、電磁脈沖閥

1、清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥，它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。

2、我們為低壓除塵器選用的電磁脈沖閥為3＂淹沒式脈沖閥，膜片質量優良，壽命大于150萬次以上，滿足了脈沖電磁閥的效果運行要求，大的地減少了維護工作量。

八、欄桿樓梯平臺和防雨棚

我們為設備和儀表等配置了需要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求。

九、控制系統

控制系統包括儀器、儀表、PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜及相應的輔助設施，采用連續控制方式，以適應設備自身控制和車間（或中間）控制的需要。

十、設備制造工藝

1、除塵器殼體密封、防雨，殼體設計盡量避免出現死角或灰塵積取區。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做需要的補償。

2、除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現象，內部筋板布置合理，保護箱體強度和剛性，除塵器本體設計密封、牢固，連接件的尺寸配合公差達到家園標準公差和配合中規定的10級精度。

3、除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5㎜，運輸中部件變形者需較正。

4、除塵器的所有連續焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，保護焊接的強度和密封性符合相應行業標準。焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末去除就涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。