LG型干式螺桿真空泵產品概述：

LG型無油干式等螺距螺桿真空泵,是利用一對旋向相反的螺桿轉子,在泵殼中作同步高速嚙合旋轉運動,產生吸氣和排氣作用的抽氣設備,泵腔內無油運轉,可純凈回收各類可凝性氣體,節約成本減少浪費。克服了噴射泵、滑閥泵、旋片泵、液環泵等真空獲得設備對真空系統以及環境造成污染的問題,是其更新換代產品,可用于抽除含有大量水蒸氣及少量粉塵的氣體。

結構特點：

干式螺桿真空泵是通過泵腔內一對作等速反向旋轉螺桿的作用，吸入并排出被抽氣體而形成高真空。泵的結構如右圖所示，螺桿輪廓型線是由阿基米德螺旋線和擺線曲線及圓弧等構成。在螺桿旋轉時，二個螺桿之間、螺桿和泵體之間都保持一定的間隙且互不接觸，因而運轉時泵的摩擦損失很小，摩擦消耗功率極小，且可以實現高轉速運轉，被抽氣體被平順地壓送到排氣口并排至泵外。通過泵二側的密封機構確保齒輪箱內的潤滑油無法進入泵的吸氣腔內。泵與電機均為臥式結構，泵采用聯軸器與電機直聯，整機安裝在同一機架上。為了減少泵的排氣噪聲，泵的排氣口裝有消聲器。

結構說明：

螺桿干式真空泵的結構如右圖所示，構成泵的關鍵零部件有：

1. 螺桿轉子：泵的螺桿轉子采用高性能球墨鑄鐵，經過嚴格的熱處理以后，通過高精度數控機床加工，確保螺桿型線的高精度要求，螺桿加工精度是保證整機性能的關鍵。螺桿必須經過高精密的動平衡試驗。有特殊要求的螺桿，還在其表面覆蓋耐磨、耐腐涂層。

2. 同步齒輪：同步齒輪是螺桿真空泵的重要部件，同步齒輪除了給從動螺桿提供足夠的扭矩外，還要保證二個反向旋轉的螺桿的嚙合面始終保持一定間隙且摩擦。齒輪表面經過高頻淬火，由高精度磨齒機磨削拋光而成，這樣保證泵在運行噪音小、溫升低、運轉平穩。

3. 軸承：泵的固定端采用雙列角接觸球軸承，活動端采用具有高負載能力的滾柱軸承。這樣可以保證泵運行時候的高轉速、大負載，保證齒輪間和螺桿間的間隙外，還要使泵運行平穩、噪聲更低、溫升更小。

4. 軸封：螺桿泵內部軸封采用的是PTFE唇型密封，可有效阻止介質的雙向相互流動，保持介質不被污染。主動軸出軸處密封采用骨架油封密封。

5. 油位視鏡：齒輪箱油位正常高度是視鏡窗的1/2至2/3高度。油位過低，齒輪、軸承會因為缺少適當的潤滑油而受到損傷，*低油位不得低于視鏡窗的2/5高度。每次開泵前，必須檢查油的高度和油是否被污染物，否則，重新補充油或更換新油。潤滑油通過高速旋轉的同步齒飛濺方式潤滑、冷卻軸承和軸封。

主要的性能參數：

干式螺桿真空泵產品展示：