帶式壓濾機廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷、水泥廠污泥、礦山污泥、化纖污泥、煉油污泥、鋼鐵廠污泥、電石渣、電子污水、線路板廠、啤酒廠污泥、高嶺土、淀粉渣、酒渣、紡織活性污泥等行業的污水處理.

    操作原則與流程：
    1：壓濾機工作前檢查：
       打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作：
       打開電源開關，給集中電控箱通電。
       打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調節總氣壓為４kg。
       撐緊網帶，調節撐緊氣壓，調偏氣壓為２～３kg。
    2：啟動主機，調節帶速3--5m／min
    3：啟動網帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
    4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。
       水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
       網帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
       網帶是否跑偏，調偏機構損壞。
    5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
       啟動藥劑泵，調節好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵，調節好污泥流量。
       觀察污泥的絮凝效果，再適當調節污泥與絮凝劑的混合比例，以達到絮凝效果。
       檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調節網帶的張力與速度。
       檢查刮泥板刮泥是否干凈。
       檢查網帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調節水量、水壓。
       網帶是否跑偏，自動調節是否正常，若有必要，可使用手動調節。
    6：停機
       停止污泥泵，藥劑泵,除污機。
       保持清洗水繼續沖洗網帶，待網帶沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。
       松開張緊的網帶。
       關閉電、氣開關，關閉清水、藥劑控制閥。
    帶式壓力機在長期的工作中會發生一些問題
    問題一：重力脫水區濾水通道不暢：在壓濾機運行幾年后，常常會出現濾機處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高，泥餅含水率嚴重超標的現象。
    解決方式：將縱向筋條由4根減為2根，并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結構，又可增加沖洗作用，使該問題得到圓滿解決。
    問題二：氣路及氣動元件故障
    解決方式：氣路接口運行時間太長，易產生老化及松動問題；由于腐蝕結垢及內部密封圈的磨損，隨著氣動元件運行時間的延長，氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對氣路及氣動元件經常進行檢查維修、更換工作，才能保證系統正常運行。
    問題三：進泥噴濺問題
    解決方式：在垂直進料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響消除，污泥通過管道可順暢進入脫水機，以便脫水。