TS系列陶瓷過濾機
概述
TS陶瓷過濾機系列產品是集微孔陶瓷板、自動化控制、超聲波清洗系統、高效汽水分離系統等于一體的新產品。設備技術，設計新穎，運行可靠，性能*，可廣泛應用于有色、礦山、化工、煤炭、冶金、環保、發電、煤灰處理、污水處理等行業的固液分離。
轉子（陶瓷板）運轉一周，工作過程分為四個區域：吸漿（料）區、干燥區、卸料區、清洗區、反復循環。
⑴ 濾餅形成（吸料區）
工作開始時，浸沒在料漿槽的復合微孔陶瓷板在真空的作用下，使表面形成一層較厚的顆粒堆積層，濾液通過陶瓷板過濾后進分配閥到達真空桶。
⑵ 濾餅干燥（干燥區）
濾餅在真空作用下繼續脫水干燥。
⑶ 濾餅剝離（卸料區）
在刮刀裝置的作用下進行卸料。
⑷ 反沖洗（沖洗區）
利用壓縮空氣和陶瓷過濾機本身的過濾液或自來水（如工業用水經過沉淀后也可以使用），經過反沖洗管道通過壓力調整由分配閥進入陶瓷板內腔，由內而外清洗陶瓷板的微孔，同時將殘留在微孔陶瓷板表面的殘余礦物沖洗下來，達到清洗目的。
⑸ 聯合清洗（化學清洗與超聲波清洗）
陶瓷板經過一定的時間工作后（一般為7 ～8小時），啟用聯合清洗系統，通過超聲、化學清洗和反沖洗的相互作用，以達到清洗效果。通過聯合清洗可使陶瓷板的微孔進一步疏通，這樣就可保證后續過濾的高效率。
技術特點
1、 真空度高，濾餅水份低。
2、 濾液水清澈，可反復利用，減少排放。
3、 與濾布式真空過濾機相比，整機功耗低，節約電耗80%左右，降低運行成本。
4、 采用觸摸屏結合PLC控制，實現了整機的全自動控制。
5、 主軸、攪拌減速機均采用變頻調速，操作方便，運行可靠。
6、 采用超聲波結合化學清洗劑聯合清洗陶瓷板，有力保證陶瓷板高效使用。
7、 自動配酸，減少勞動強度和危險性
8、 針對不同物料，可采用不同攪拌方式，如：機械式、氣動式、組合式，達到攪拌效果。
9、 采用高效濾液排放系統，排除了濾液泵及液位探測器長期運行的不可靠性。
技術參數
