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IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號IHF
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2022/11/22 14:10:48
  • 訪問次數246
產品標簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業生產水泵的大型骨干企業,年產各類水泵九萬余臺。企業資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的科技人員,同時引進了的生產技術和管理經驗。生產的產品種類繁多、規格齊全、科技含量高、品質,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業作出了巨大的貢獻。企業在“產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展。在1999年7月份,企業勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。　　 永嘉海洋水泵廠是專業從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發、生產、銷售為一體的大型股份制企業,本廠運用計算機輔助軟件清華大學的ＣＡＤ／ＣＡＭ以及江蘇大學水力設計系統ＰＣＡＤ３.０開發、設計產品,保證了向顧客提供更優質的產品。　　“海洋水泵,泵的海洋”,海洋產品擁有９大系列３６類產品,能滿足不同行業的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產品已應用于各行各業。本廠資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質的專業人才隊伍,同時ＩＳＯ９００１：９００２國際質量管理體系的良好運作,為制造出優質、可靠的產品打下堅實基礎。　　 ＷＱ(ＱＷ)型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業中引進聯幫德國ＡＢＳ制泵公司*技術的基礎上,由本廠科研人員其同努力,同時征求國內水泵專家的意見,并多次改良而研制成功的新一代產品,經測試各項性能指標均達到國外同類產品的技術水平。本產品具有高效節能、結構等優點。產品投放市場后以其的設計,可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評,被許多單位選為代替進口產品。　　 本廠在“以人為本,科技興業;以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求,走向未來”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展,在長期的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。　　 本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進。
IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵,是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計而成。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋,葉輪均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,具有耐腐,耐磨,耐高溫,不老化,機械強度高,運轉平穩,結構*合理,密封性能嚴格可靠,拆卸檢修方便,使用壽命長等優點。廣泛適用于化工,制藥,石油,冶金,冶煉,電力,電鍍,染料,農藥,造紙,食品,紡織等行業,在-85℃～200℃溫......
IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵 產品信息

型號意義

IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵型號意義

 

產品簡介
IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵,是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計而成。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋,葉輪均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,具有耐腐,耐磨,耐高溫,不老化,機械強度高,運轉平穩,結構*合理,密封性能嚴格可靠,拆卸檢修方便,使用壽命長等優點。廣泛適用于化工,制藥,石油,冶金,冶煉,電力,電鍍,染料,農藥,造紙,食品,紡織等行業,在-85℃～200℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸,鹽酸,氫氟酸,硝酸,王水,強堿,強氧化劑,有機溶劑,還原劑等強腐蝕性介質。

 

結構與特性
IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵的泵體材質采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷或炭化硅,動環采用四氟填充材料或炭化硅。其特點是該泵結構*合理,耐腐蝕強,密封性能嚴密可靠,工作穩定,噪音低,使用壽命長。

 

結構特點

IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵結構圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
7
機封壓蓋
2
葉輪骨架
8
靜環
3
葉輪
9
動環
4
泵體襯里
10
泵軸
5
泵蓋襯里
11
軸承體
6
泵蓋
12
聯軸器

 

性能參數

型號
轉速
流量Q
揚程
效率
功率
必耐汽蝕余量
軸功率
電機功率
r/min
m3/h
L/s
m
%
KW
KW
m
IHF32-25-125
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型號
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型號
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10
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11.7
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15.2
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17.5
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25
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32
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12.5
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16
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15.6
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25
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23.3
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型號
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65
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25
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58
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型號
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功率
必耐汽蝕余量
軸功率
電機功率
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m3/h
L/s
m
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KW
KW
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5.0
100
27.8
32
74
11.78
130
36.1
24
65
13.03
1450
35
9.7
8.5
60
1.35
2.2
4.5
50
13.9
8
68
1.6
65
18
6.5
67
1.69
IHF100-80-160A
2900
65.4
18.2
32
66
8.6
11
5.0
93.5
26
28
73
9.3
121
33.6
21
65
10.6
IHF100-65-200
2900
70
19.4
52
64
15.5
30
5.0
100
27.8
50
72
18.91
130
36.1
42
71
20.94
1450
35
9.7
13
60
2.06
4
4.5
50
13.9
12.5
68
2.5
65
18
10.5
63
2.95
IHF100-65-200A
2900
65.4
18.2
46
63
13
22
5.0
93.5
26
44
71
15.02
121
33.6
37
70
17.4
IHF100-65-250
2900
70
19.4
87
62
26.6
45
4.0
100
27.8
80
69
31.6
130
36.1
68
68
35
1450
30
8.33
21.2
58
3
5.5
4.5
50
13.9
20
63
4.3
60
16.7
18.5
62
4.72
IHF100-65-250A
2900
65.4
16.2
76.5
60
20.25
37
4.5
93.5
26
70
68
26.2
121
33.6
59
67
28
型號
轉速
流量Q
揚程
效率
功率
必耐汽蝕余量
軸功率
電機功率
r/min
m3/h
L/s
m
%
KW
KW
m

 

安裝與注意事項
1、IHF單級單吸氟塑料耐腐蝕泵的安裝是否合理,對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響,故安裝和校正必須仔細進行。
2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓,做好混凝土基礎工作。
3、待基礎水泥凝固后,將泵安裝基礎上,應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況,如不水平,應用墊鐵調正直至水平,調妥后擰緊底腳螺母.
4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調整使其同心,然后用手轉動聯軸器,轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。
5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞.
6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時,應在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門,供泵起動前灌液之用;泵的安裝位置低于液面時,應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內,過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥,以防止突然停機時的水錘破壞。
8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度。

 

運行與保養
泵的起動、運轉與停止
1． 泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體,嚴禁無液起動。
2． 關閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致,嚴禁逆向運轉,
3． 泵起動后達到正常轉速時,再逐漸打開出口閥門,并調節到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下,泵連續工作的時間不能超過3分鐘。
4． 停機時應先將出口的閥門關閉,然后再切斷電源。
維修與保養
1． 定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2． 經常注意對軸承箱加注優質鈣基潤滑脂,以保下軸承良好的潤滑狀態。
3． 長期停機不使用時,除將泵內腐蝕性液體放凈外,更應注意各部件及泵內流道的清洗干凈,并切斷電源。
4． 泵嚴禁空載運轉。
5． 介質中如含有固體顆粒時,應在泵入口處須加過濾器。

 

故障及排除

故障現象
原因分析
排除方法
泵不出液體
 1.電機轉向不對
2.泵體內儲液不足
3.吸入管內有空氣漏入		 1.調整轉向
2.重新加足液體
3.排除空氣體
泵不吸液體
 1.底閥沒有打開或堵塞
2.吸程太高或吸入管路太長
3.吸入管路有雜物質堵塞		 1.校正或更換底閥
2.降低吸程或縮短管路
3.清除堵塞雜物
泵流量不足
 1.葉輪損壞
2.吸入或出口部分被堵塞
3.功率不足轉速太低		 1.更換葉輪
2.清除堵塞雜物
3.檢查電機提高轉速
泵揚程不足
 1.葉輪損壞
2.輸送介質內有空氣
3.轉速不夠		 1.更換葉輪
2.重新灌注液體或排除空氣
3.檢查電機提高轉速
噪音或振動
 1.泵軸與電機軸不同心
2.底腳螺母松動
3.吸程太高		 1.校正泵與電機同軸度
2.擰緊底腳螺母
3.降低安裝高度
軸承溫升過高
 1.軸承損壞
2.潤滑脂變質干燥或缺少		 1.更換
2.更換、加注潤滑脂
泵泄漏
 1.機械密封件損壞
2.連接螺栓有松動現象		 1.更換
2.擰緊各部位螺栓

 

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