離心風(fēng)機(jī)基本參數(shù)
- 風(fēng)機(jī)型號(hào) ZYF-7C
- 適用風(fēng)量 6810-18568(m3/h)
- 適用風(fēng)壓 1046-2615(Pa)
- 適用轉(zhuǎn)數(shù) 1450-2050(rpm)
- 適用功率 4.1-18(Kw)
- 風(fēng)機(jī)重量（不含電機(jī)）
- 適用工作溫度
-20℃～60℃(標(biāo)準(zhǔn))
-20℃～100℃(高溫)
- 外形尺寸
AB：2313*1570*2515
CD：2313*1570*2361
EF：2638*1570*2190
KL：2891*1570*2145
- 型號(hào)注解
- 如何選型
- 風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
- 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進(jìn)出口風(fēng)口角度：由進(jìn)出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動(dòng)方式：決定傳遞效率，電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)、聯(lián)軸器直接傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)的機(jī)械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計(jì)算的誤差，為使風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機(jī)正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)受到污染使得風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)加大，因此需要在計(jì)劃固定風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來(lái)進(jìn)行固定。
在安裝防震墊時(shí)應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機(jī)上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強(qiáng)拉扭曲。
風(fēng)機(jī)在固定后，需要進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機(jī)正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)受到污染使得風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)加大，因此需要在計(jì)劃固定風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來(lái)進(jìn)行固定。
在安裝防震墊時(shí)應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機(jī)上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強(qiáng)拉扭曲。
風(fēng)機(jī)在固定后，需要進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
風(fēng)機(jī)性能選型參數(shù)表
| ZYF-7C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 2615 | 2589 | 2548 | 2489 | 2410 | 2306 | 2177 | 2091 | 2050rpm |
| m3/h | 9628 | 11003 | 12378 | 13754 | 15129 | 16505 | 17880 | 18568 | |
| Kw | 11.7 | 13.2 | 14.6 | 15.8 | 16.9 | 17.3 | 17.5 | 18.0 | |
| Pa | 2366 | 2343 | 2305 | 2252 | 2180 | 2087 | 1970 | 1892 | 1950rpm |
| m3/h | 9158 | 10466 | 11775 | 13083 | 14391 | 15700 | 17008 | 17642 | |
| Kw | 10.0 | 11.4 | 12.6 | 13.6 | 14.5 | 14.7 | 15.0 | 15.2 | |
| Pa | 2130 | 2108 | 2075 | 2027 | 1962 | 1878 | 1773 | 1712 | 1850rpm |
| m3/h | 8688 | 9930 | 11171 | 12412 | 13653 | 14894 | 16136 | 16686 | |
| Kw | 8.6 | 9.7 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.0 | 13.5 | 13.8 | |
| Pa | 1906 | 1887 | 1857 | 1814 | 1756 | 1681 | 1587 | 1540 | 1750rpm |
| m3/h | 8219 | 9393 | 10567 | 11741 | 12915 | 14089 | 15263 | 15806 | |
| Kw | 7.3 | 8.2 | 9.1 | 9.9 | 10.5 | 11.0 | 11.6 | 12.0 | |
| Pa | 1680 | 1677 | 1651 | 1612 | 1561 | 1494 | 1411 | 1364 | 1650rpm |
| m3/h | 7710 | 8856 | 9963 | 11070 | 12177 | 13284 | 14391 | 14845 | |
| Kw | 6.0 | 6.9 | 7.6 | 8.3 | 8.8 | 9.2 | 9.4 | 9.7 | |
| Pa | 1495 | 1480 | 1457 | 1423 | 1377 | 1319 | 1245 | 1205 | 1550rpm |
| m3/h | 7279 | 8319 | 9359 | 10399 | 11439 | 12479 | 13519 | 13939 | |
| Kw | 5.7 | 5.9 | 6.5 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7.8 | 8.0 | |
| Pa | 1308 | 1295 | 1275 | 1245 | 1205 | 1154 | 1089 | 1046 | 1450rpm |
| m3/h | 6810 | 7783 | 8756 | 9728 | 10701 | 11674 | 12647 | 13133 | |
| Kw | 4.1 | 4.7 | 5.2 | 5.6 | 6.0 | 6.3 | 6.5 | 6.7 | |
