工業(yè)廢氣處理設(shè)備廠家

　　在染料、醫(yī)藥、涂料、塑料、感光用料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及相當(dāng)多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。這些有機(jī)廢氣的直接排空，不但對(duì)環(huán)境導(dǎo)致嚴(yán)重污染，危害人體健康和生態(tài)環(huán)境，并且導(dǎo)致大量寶貴資源的浪費(fèi)。

　　日前中國(guó)對(duì)工業(yè)有機(jī)廢氣的凈化處理技術(shù)主要是 采納吸附法，吸附用料主要是活性炭。但這些裝置存在的一起問(wèn)題是設(shè)備相對(duì)復(fù)雜、故障率較高、占地面積較大；一次性投資較大，不適用于中小企業(yè)，不利于市場(chǎng)推廣。同時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的因素，油水分離不夠，容易導(dǎo)致二次污染。

　　工藝流程

　　因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝在脫附后須對(duì)吸附劑進(jìn)行熱風(fēng)干燥、冷卻，因而使裝置復(fù)雜、一次性投資增加，同時(shí)還因系統(tǒng)的頻繁切換而導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不夠穩(wěn)定，故障率增多，運(yùn)動(dòng)成本增大。假如能夠適宜的延長(zhǎng)吸附罐的吸附時(shí)間，就能夠去掉吸附劑冷卻、干燥的單元操作，直接通入已經(jīng)冷卻的附有有機(jī)溶劑的廢氣，邊冷卻和低溫干燥邊吸附。在開(kāi)始階段，盡管炎熱的天氣脫附時(shí)使吸附罐的溫度較高，但在低溫廢氣吸附過(guò)程中，開(kāi)始時(shí)所構(gòu)成的飽和區(qū)溫度將逐一下降，飽和區(qū)的平衡被破壞而重又獲取吸附能力，轉(zhuǎn)變?yōu)榻粨Q區(qū)，構(gòu)成二次吸附波。

　　在不減少活性炭吸附性能的前提下，既簡(jiǎn)化了單元操作又確保了裝置的工作效率，同時(shí)也大大減少了一次性投資和運(yùn)動(dòng)成本。

　　吸附罐：污染物為腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用抗腐蝕用料創(chuàng)造或進(jìn)行防腐蝕處理和驗(yàn)

　　收（當(dāng)然包括全部與溶劑接觸的其他設(shè)備及管路等）。因一般的耐酸不銹鋼對(duì)氯離子敏感，易產(chǎn)生嚴(yán)重的晶間腐蝕現(xiàn)象，吸附床中氣體流速的操縱。流速過(guò)大時(shí)，不但增加了壓力損失，還導(dǎo)致有機(jī)溶劑分子與吸附劑接觸時(shí)間過(guò)短，不利于氣體吸附。平常可將流速操縱在0.2m/s左右。所以吸附罐要有足夠的通過(guò)斷面和停留時(shí)間它們都是吸附罐尺寸的函數(shù)。椐此可確定每組吸附罐的數(shù)量

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保全部的過(guò)氣斷面都產(chǎn)生非常好的、均勻的氣流分布，幸免死角，以期增大傳質(zhì)速率，提高吸附效果；注意進(jìn)出氣采樣口的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，降低采樣誤差；

　　因?yàn)槲竭^(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，吸附熱將使廢氣和碳床的溫度升高，使吸附率下降，且熱量的積蓄也將帶來(lái)安全隱患。所以應(yīng)設(shè)置能有效的操縱和調(diào)節(jié)吸附操作溫度的機(jī)構(gòu)。吸附罐的表面溫度通常應(yīng)操縱在不高于60℃
 

　　工業(yè)有機(jī)廢氣治理裝置公司
 

　　1、廢氣處理設(shè)備運(yùn)動(dòng)交付后，使用單位應(yīng)派專(zhuān)人保管使用，定期檢查，發(fā)覺(jué)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。

　　2、廢氣處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無(wú)論安裝室內(nèi)外，如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的，一定要安裝防護(hù)罩，以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)而打傷人員，導(dǎo)致事故。

　　3、廢氣凈化液的更換及配用：對(duì)凈化汲取液的配方配比是根據(jù)用戶(hù)單位的氣體源不同，濃度高低來(lái)決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將詳細(xì)提供交待用戶(hù)治理人員。

　　4、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門(mén)是不是完好，汲取液藥劑選用和配比是不是正確，汲取液達(dá)不到要求時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵，不可以亂開(kāi)，否則會(huì)燒壞電機(jī)、阻塞填料，影響凈化效果。

　　5、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不可以隨便亂動(dòng)，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，并能導(dǎo)致事故。

　　污水冷卻塔設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)

　　1.冷卻塔應(yīng)冷效高、能耗省、噪聲低、分量輕、體積小、壽命長(zhǎng)、安裝維修簡(jiǎn)單、飄水少。

　　2.創(chuàng)造廠家所提供的熱力性能曲線，如 采納模擬塔上的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理繪制，則應(yīng)根據(jù)模擬塔的試驗(yàn)條件與設(shè)計(jì)塔的運(yùn)動(dòng)條件的差異，對(duì)模擬塔的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，修正系數(shù)0.80～1.00。

　　3.冷卻塔的位置，應(yīng)與建筑物保持一定間距，并幸免布置在熱源、廢氣和煙氣排放口附近，如不可以滿足以上要求時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施，同時(shí)對(duì)熱力性能進(jìn)行校核。

　　4.循環(huán)冷卻水中應(yīng)不含油類(lèi)及對(duì)玻璃鋼溶蝕的物質(zhì)，水的濁度不應(yīng)大于50mg/L。并應(yīng)采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。

　　5.選用的成品冷卻塔應(yīng)符合《玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔第2部分：大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》 GB 7190.2-1997中要求。

　　6.如設(shè)計(jì)工況與低溫型冷卻塔的標(biāo)準(zhǔn)工況的規(guī)定差距較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品樣本中提供的熱力性能曲線選定。