產品概述
電動蝶閥三偏芯型采用三維偏心多層次金屬密封結構,無機械磨損,可達到零泄漏,有優良的雙向密封功能,是用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫藥、給排水、氣體輸送等不同介質的管路上作調節流量、截斷或接通流體的裝置。選用不同的材質,可分別適用于水、污水、海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃氣體、腐蝕性介質、油品及食品等介質,工作溫度可達600℃。
產品特點
電動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩較小的一種,是自動化控制系統中儀表的執行單元,以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力,接受來自(DCS、PLC)系統或調節儀表、操作器等輸入的(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號,即可控制運轉。以角行程輸出的扭矩轉動閥軸0~90º,就能完成啟閉動作或調節動作。全電子式電動執行機構,采用機電一體化結構,具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能,功能強、性能可靠、連線簡單、控制精確、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大,結構簡單、密封性能好。調節范圍大,通過輸入電流信號或電壓信號,將此轉變成與輸入信號相對應的位移,改變閥板的旋轉角度(0-90º任意角度),因此一定的輸入信號對應一定的轉角,實現比例動作,故有較好的調節控制流量等參數。
產品形式
產品名稱 | 電動蝶閥(電動調節蝶閥) | |
作用形式 | 開關型 調節型 | |
連接形式 | 法蘭式 對夾式 對焊式 | |
結構形式 | 三維偏芯型 | |
多層次結構 | 彈性座結構 | |
閥座密封形式 | 軟質密封、硬質合金密封 | 軟質密封、硬質合金密封 |
三偏心結構:閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A,并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B,閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α,故形成三偏心。蝶閥從0°~90°開啟時,蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面,在其90°~0°關閉時,只有在關閉的瞬間,其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦,去除了磨損和泄漏的可能性。]
扭矩密封:三偏心的結構使蝶閥關閉時,其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失,而且可以通過外加驅動力矩的改變,實現對其密封比壓的任意調整,從而使三偏心蝶閥的密封性能改善,蝶閥的使用壽命也大大提高。
軟硬層疊式金屬密封結構:蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。
雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。
防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性。
閥體密封面:采用堆焊硬質合金或不銹鋼,使得密封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續啟閉60000次以上而無損傷。
密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調節和更換。
閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。
該產品操作靈活、省力、方便、可靠,連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質,也可任意調節介質流量。
軟硬層疊式金屬密封結構:蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面,使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。
雙向密封:因密封面錐角小于密封材料的磨擦角,蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,并能承受一定的反向壓力沖擊。
防火結構:全金屬結構本身具有火災安全的特性。
閥體密封面:采用堆焊硬質合金或不銹鋼,使得密封面強度高、硬度好、耐磨損,可連續啟閉60000次以上而無損傷。
密封圈:密封圈由壓板夾在蝶板上,易于安裝、調節和更換。
閥桿的上、下部位裝有軸套,防止磨損和粘連,提高了使用壽命。
該產品操作靈活、省力、方便、可靠,連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質,也可任意調節介質流量。
1、支架 2、填料壓板 3、填料壓套 4、填料 5、上軸套 6、閥體 7、密封圈 8、壓板
9、蝶板 10、閥桿 11、圓柱銷 12、閥體密封面 13、下軸套 14、對開環 15、密封墊 16、下壓蓋
9、蝶板 10、閥桿 11、圓柱銷 12、閥體密封面 13、下軸套 14、對開環 15、密封墊 16、下壓蓋
執行機構主要性能技術參數
型 號 | 輸出力矩N.m | 動作時間S/90º | 功率 (W) | 型號 | 輸出力矩N.m | 動作時間S/90 | 功率(W) | 型號 | 輸出力矩N.m | 動作時間S/90 | 功率(W) |
HL-5 | 50 | 10/30 | 10W/F | 381RSA-02 | 20 | 8.5 | 50 | PSQ51 | 50 | 23 | 24.2 |
HL-10 | 100 | 15/30 | 23W/F | 381RSA-05 | 50 | 17 | PSQ66 | 65 | 32 | 24.2 | |
HL-20 | 200 | 10/15/30 | 40W/F | 381RSB-10 | 100 | 18 | 150 | PSQ76 | 75 | 60 | 25.3 |
HL-40 | 400 | 10/15/30 | 80W/F | 381RSB-20 | 200 | 36 | PSQ102 | 100 | 32 | 62.1 | |
HL-50 | 500 | 10/15/30 | 90W/F | 381RSC-30 | 300 | 24 | 220 | PSQ202 | 200 | 28 | 93.0 |
HL-100 | 1000 | 50 | 100W/F | 381RSC-50 | 500 | 42 | PSQ502 | 500 | 43 | 120 | |
HL-200 | 2000 | 100 | 100W/F | 381RSC-60 | 600 | 48 | PSQ702 | 700 | 43 | 120 | |
| | | | 381RSD-100 | 1000 | 30 | 300 | PSQ1202 | 1200 | 31/37 | 500 |
| | | | 381RSD-150 | 1500 | 38 | PSQ2002 | 2000 | 93/112 | 500 | |
| | | | 381RSD-200 | 2000 | 46 | | | | | |
(信號線用屏蔽線) 防護等級:IP65 帶曲柄手動操作 電源:AC220V/AC380V/DC24V | (信號線用屏蔽線) 防護等級:IP55 隔爆標志:ExdⅡBT4 帶曲柄手動操作,隔爆(381RX)型性能同上 電源電壓:AC220V | (信號線用屏蔽線)防護等級:IP65 帶手輪操作 電源電壓:AC220V |
主要零件材料及適用溫度
公稱通徑mm | DN50-DN2000 | |||
材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
閥板 | WCB或2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
閥座密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、不銹鋼、硬質合金鋼密封 | |||
閥板密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、各種橡膠、不銹鋼 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | |||
適用工況 | 適用介質 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質 | 醋酸類腐蝕性介質 |
適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃ |
流量特性圖表
主要技術參數和性能指標
公稱通徑D(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6、2.5 | |||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、 | |||||||||||||||||
閥板轉角(度) | 0°~至90°(可調) | |||||||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封:零泄露 硬密封:≤額定Cv×0.001% | 軟密封:VI微氣泡級,金屬密封≤額定CV×0.065% | ||||||||||||||||
執行器型號 | HL、3810R、PSQ HQ或QB型 | |||||||||||||||||
作用形式 | 開關型、智能調節型、(隔爆型) | |||||||||||||||||
電源電壓 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | |||||||||||||||||
調節型 | 輸入信號 | DC4~20mA DC0~10mA 1-5V DC | ||||||||||||||||
輸出信號 | DC4~20mA DC0~10mA 1-5V DC | |||||||||||||||||
基本誤差 | ≤±2.5% | |||||||||||||||||
回 差 | ≤±2.5% | |||||||||||||||||
死 區 | ≤1% | |||||||||||||||||
可調節比 | 250:1 | |||||||||||||||||
開關型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/AC110V/DC24V | ||||||||||||||||
反饋信號 | 有源觸點信號、無源觸信號 |
偏芯型法蘭式、對夾式
通徑 | 對夾式 | 法蘭式 | H1 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | ||||||||
短L | 長L | 短L | 長L | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | ||
40 | 43 | | | | | | | | | | | | | |
50 | 43 | | 108 | 150 | 112 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | | 112 | 170 | 115 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 8-18 |
80 | 49 | 64 | 114 | 180 | 120 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 56 | 64 | 127 | 190 | 138 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 235 | 190 | 8-22 |
125 | 64 | 70 | 140 | 200 | 164 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 270 | 220 | 8-26 |
150 | 70 | 76 | 140 | 210 | 175 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 300 | 250 | 8-26 |
200 | 71 | 89 | 152 | 230 | 215 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 360 | 310 | 12-26 |
250 | 76 | 114 | 165 | 250 | 243 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 425 | 370 | 12-30 |
300 | 83 | 114 | 178 | 270 | 285 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 485 | 430 | 16-30 |
350 | 92 | 127 | 190 | 290 | 320 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | 555 | 490 | 16-33 |
400 | 102 | 140 | 216 | 310 | 350 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | 620 | 550 | 16-36 |
450 | 114 | 152 | 222 | 330 | 350 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | 670 | 600 | 20-36 |
500 | 127 | 152 | 229 | 350 | 380 | 670 | 620 | 20-26 | 715 | 650 | 20-33 | 730 | 660 | 20-36 |
600 | 154 | 178 | 267 | 390 | 435 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | 845 | 770 | 20-39 |
700 | 165 | 229 | 292 | 430 | 480 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 960 | 875 | 24-42 |
800 | 190 | 241 | 318 | 470 | 530 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 | 1085 | 990 | 24-48 |
900 | 203 | 241 | 330 | 510 | 595 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1125 | 1050 | 28-39 | 1185 | 1090 | 28-48 |
1000 | 216 | 300 | 410 | 550 | 650 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1255 | 1170 | 28-42 | 1320 | 1210 | 28-56 |