原理
新一代差壓式流量測量儀表，其基本測量原理是以能量守恒定律——伯努力方程和流動連續(xù)性方程為基礎的流量測量方法。內(nèi)文丘里管由一圓形測量管和置入測量管內(nèi)并與測量管同軸的特型芯體所構(gòu)成。特型芯體的徑向外表面具有與經(jīng)典文丘里管內(nèi)表面似的幾何廓形，并與測量管內(nèi)表面之間構(gòu)成一個異徑環(huán)形過流縫隙。流體流經(jīng)內(nèi)文丘里管的節(jié)流過程同流體流經(jīng)經(jīng)典文丘里管、環(huán)形孔板的節(jié)流過程基本相似。內(nèi)文丘里管的這種結(jié)構(gòu)特點，使之在使用過程中不存在類似孔板節(jié)流件的銳緣磨蝕與積污問題，并能對節(jié)流前管內(nèi)流體速度分布梯度及可能存在的各種非軸對稱速度分布進行有效的流動調(diào)整（整流），從而實現(xiàn)了高**度與高穩(wěn)定性的流量測量。分類
1、經(jīng)典文丘里管：應用于各種介質(zhì)的流量測量，具有長久壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點。
2、套管式文丘里管：主要應用于石化行業(yè)各種大口徑并且高壓或者危險介質(zhì)的流量測量和控制。
3、.文丘里噴嘴：適用于各種介質(zhì)的測量場合，具有長久壓力損失小、要求的前后直管段長段短、壽命長等特點，本體安裝長度比經(jīng)典文丘里管短。
適用范圍
- 公稱直徑： 50mm≤DN≤1200mm ,超過1200mm需標定·粗鑄收縮段：100mm≤DN≤800mm·機械加工收縮段：50mm≤DN≤250mm·粗焊鐵板收縮段：200mm≤DN≤1200mm2. 節(jié)流孔徑比β：0.3≤β≤0.75·粗鑄收縮段：0.3≤β≤0.75·機械加工收縮段：0.4≤β≤0.75·粗焊鐵板收縮段：0.4≤β≤0.7
- 雷諾數(shù)范圍： 2×105≤ReD≤2×106·粗鑄收縮段：2×105≤ReD≤2×106·機械加工收縮段：2×105≤ReD≤106·粗焊鐵板收縮段：2×105≤ReD≤2×106
- 精度等級：1級
優(yōu)點：如果能按照ASME標準**制造，測量精度也可以達到 0.5%, 但是國產(chǎn)文丘里由于其制造技術(shù)問題, 精度很難保證, 國內(nèi)老資格的技術(shù)力量雄厚的開封儀表廠也只能保證4% 測量精度，對于超超臨界發(fā)電的工況，這種喉管處的均壓環(huán)在高溫高壓下使用是一個很危險的環(huán)節(jié)，不采用均壓環(huán)，就不符合ASNE ISO5167標準，測量精度就無法保證，這是高壓經(jīng)典式文丘里制造中的一個矛盾。
缺點：喉管和進口/出口一樣材質(zhì),流體對喉管的沖刷和磨損嚴重，無法保證長期測量精度。結(jié)構(gòu)長度必須按ISO-5167規(guī)定制造, 否則就達不到所需精度, 由于ISO-5167對經(jīng)典文丘里的嚴格結(jié)構(gòu)規(guī)定, 使得它的流量測量范圍*大/*小流量比很小, 一般在 3 – 5 之間. 很難滿足流量變化幅度大的流量測量.
安裝注意事項
對文丘里流量計安裝時：
1、首先截取兩段與取壓彎管相同管徑的直管段，長度在1倍直徑以上。
2、在條件較好的平臺(或平地)上，將截取的兩段直管段與取壓彎管焊接，呈90o垂直狀態(tài)，并保證焊接質(zhì)量
3、將預制好的管道上架與工藝管道焊接。
4、文丘里管傳感器與工藝管道焊接，盡可能使其在水平空間狀態(tài)下工作。當現(xiàn)場不具備水平安裝條件時，可在垂直空間狀態(tài)下安裝。
文丘里管流量傳感器與工藝管道采用法蘭連接，可按傳感器標志流向，與工藝管道呈水平空間狀態(tài)對接。
文丘里管安裝時，前端直管段長度應大于5倍直徑，后端直管段長度應大于2倍直徑。
工作前的檢查
1、檢查各變送器(含差壓、壓力及溫度變送器)的配管、安裝及接線是否正確。
2、檢查所有焊裝接口、絲扣接頭是否做到嚴密、不泄露。
3、檢查二次儀表接線是否正確，與各變送器之間的接線是否正確，重點檢查電源接頭位置。
4、上述檢查無誤后，接通二次儀表供電電源。選型表
| JTKLG | ||||||||||||||||
| 公稱通徑 | -XXX | 100表示DN100 | ||||||||||||||
| 本體類型 | A | 標準孔板 | ||||||||||||||
| B | 標準噴嘴 | |||||||||||||||
| C | 長頸噴嘴 | |||||||||||||||
| D | 經(jīng)典文丘里 | |||||||||||||||
| E | 粗旱文丘里 | |||||||||||||||
| F | 粗鑄文丘里 | |||||||||||||||
| G | 文丘里噴嘴 | |||||||||||||||
| H | 雙文丘里（插入式） | |||||||||||||||
| I | 雙文丘里（內(nèi)藏式） | |||||||||||||||
| J | 環(huán)形孔板 | |||||||||||||||
| K | 圓缺孔板 | |||||||||||||||
| L | 偏心孔板 | |||||||||||||||
| M | 高壓透鏡孔板 | |||||||||||||||
| N | 雙重1/4圓噴嘴 | |||||||||||||||
| O | 雙重孔板 | |||||||||||||||
| P | 端頭孔板 | |||||||||||||||
| Q | 錐形孔板 | |||||||||||||||
| R | 寬邊孔板 | |||||||||||||||
| S | 限流孔板 | |||||||||||||||
| T | 機翼測風裝置 | |||||||||||||||
| U | 橫截面 | |||||||||||||||
| 取壓方式 | 1 | 角接取壓 | ||||||||||||||
| 2 | 鉆孔取壓 | |||||||||||||||
| 3 | 法蘭取壓 | |||||||||||||||
| 4 | 徑距取壓 | |||||||||||||||
| 本體法蘭材質(zhì) | 1 | 碳鋼 | ||||||||||||||
| 2 | 不銹鋼 | |||||||||||||||
| 3 | 合金鋼 | |||||||||||||||
| 4 | 非金屬 | |||||||||||||||
| 節(jié)流件材質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||||||||||
| L | 316L不銹鋼 | |||||||||||||||
| Q | 其他 | |||||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)形式 | Z | 智能一體化 | ||||||||||||||
| L | 分體式 | |||||||||||||||
| 測量介質(zhì) | 1 | 液體 | ||||||||||||||
| 2 | 氣體 | |||||||||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||||||||
| 管道靜壓 | A | 0~0.6MPa | ||||||||||||||
| B | 0~1.0MPa | |||||||||||||||
| C | 0~1.6MPa | |||||||||||||||
| D | 0~2.5MPa | |||||||||||||||
| E | 0~1.0MPa | |||||||||||||||
| F | 0~6.3MPa | |||||||||||||||
| G | 0~10MPa | |||||||||||||||
| H | 0~16MPa | |||||||||||||||
| I | 0~25MPa | |||||||||||||||
| J | 0~42MPa | |||||||||||||||
| 安裝形式 | 1 | 管道焊接式 | ||||||||||||||
| 2 | 法蘭連接式 | |||||||||||||||
| 3 | 一體化式 | |||||||||||||||
| 工藝條件 | 0 | 普通 | ||||||||||||||
| 1 | 防腐 | |||||||||||||||
| 2 | 高溫 | |||||||||||||||
| 3 | 防爆 | |||||||||||||||
| 補償方式 | 0 | 無補償 | ||||||||||||||
| P | 單壓力補償 | |||||||||||||||
| T | 單溫度補償 | |||||||||||||||
| Q | 溫壓補償 | |||||||||||||||
| 一體化信號輸出 | 0 | 無 | ||||||||||||||
| 1 | 4~20mA | |||||||||||||||
| 2 | 脈沖 | |||||||||||||||
| 3 | Hart | |||||||||||||||
| 一體化供電方式 | 0 | 內(nèi)部電池供電 | ||||||||||||||
| 1 | 電池與24VDC雙選擇供電 | |||||||||||||||
| 2 | 外24VDC供電 | |||||||||||||||
