 設備概述： MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機，俗稱“三合一機”，對各種物料均有良好的適應性，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發、易污染等物料的處理。它集過濾、洗滌和干燥等操作于一機，具有簡化工藝流程，提高生產效率，防止物料污染，卸料方便，以及容易實現機電一體化等特點，同時可使整個生產過程所用的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎投資費用。廣泛適用于制藥、農藥、生化、染料、食品、飲料、精細化工、農產品提煉的化學品、聚合物和樹脂產品等行業，特別適用于潔凈度要求較高、小批量多品種生產的場所。本機由我公司自行設計開發、生產，并投入實際應用，該類產品的、替代進口，在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應用前景廣闊。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
.........  ........  ........ ...............↑ MY800-N型................... . .↑ MY2000-N型 ............................↑ MY2000-N型 ...........無干燥、底部濾盤快開................ .....無干燥. ...........................帶干燥、底部濾盤快開 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工作原理： MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機的工作過程可分為四個過程： （1）過濾過程：在泵的作用下，待分離的物料進入機器內，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進料結束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現待分離的物料的固液分離。過濾介質可根據不同的產品及物料特性，選用各種規格和不同介質的濾布或不銹鋼多層燒結濾盤，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產品品種，只需要更換過濾板即可實現，一臺設備可用于多個產品。形成的濾餅通過特制刮刀機構抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使固液分離更。 （2）洗滌：通過特制的洗滌機構能將清洗液、均勻的分布于機器內部，可實現機器內部清洗和物料洗滌。通過刮刀機構的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，最后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據物料的具體情況，可選擇多次洗滌。 （3）吹干：充分洗滌結束后，通入壓縮空氣，對濾餅進行吹干。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣（氮氣），在真空作用下，使物料干燥。 （4）卸料：被吹干的濾餅在刮刀機構的作用下，濾餅被刮起且被趕到側出料閥位，排出機外。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    ↑---------- ------- --- -----↑---------- -------------↑-- ------ --------------- --↑ 進料過濾---------- -----------打漿洗滌---------- -- -------吹干-- ----------------- ----卸料-- - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ← MY過濾洗滌干燥一體機外形圖 1．傳動部件 2.提升部件 3.洗滌部件 4.上筒體 5.刮刀機構 6. 出料閥 7．濾盤 8.下筒體 9.機架 a.進料口 b.洗滌液入口 c.壓縮空氣入口 d.濾液出口 e.濾渣出口 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 ↑ 濾盤形式 （分體結構，易安裝更換） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 結構簡介： MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機構、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機架和相關管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。 傳動部件：主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、潤滑系統、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的刮刀機構實現的正、反轉，通過刮刀機構的正、反轉達到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產生泄露，確保筒體內部壓力。 提升部件：主要由氣缸、導向機構等組成，是保證刮刀上下運動的執行機構。提升部件位置的準確可靠性是至關緊要的，因此，在安裝、調試、操作及維護過程中，必需精心保證調整好的行程開關位置，以保證提升部件準確無誤的運行，以免因為其位置錯誤，導致刮刀損壞濾盤及其他嚴重后果！ 洗滌部件：洗滌部件實現對筒體內部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進入，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內部和濾餅實現多次、、連續、均勻的洗滌。 上筒體：上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。 刮刀機構：刮刀機構實現三種功能： （1）卸料：過濾結束后在濾盤上形成濾餅，刮刀機構下降并旋轉，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外； （2）碾平：在濾餅出現裂縫時，刮刀裝置反向轉動，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進行； （3）攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液與母液的置換，優化洗滌效果。 出料閥：分自動出料閥和手動出料閥。 濾盤：由多層金屬燒結網構成。可分為整體安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨立安裝。根據實際需要可選定其過濾精度和材質。濾盤剛性好、過濾精度準確、可反復沖洗、長期使用。（如右圖） 下筒體：下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做清洗。 機架：機架是整個機器的支撐。 自控系統：本機的控制通過PLC或電腦進行集中控制，通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關、接近開關和料位探測器等進行監控與反饋，從而實現全自動控制。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 性能特點： 一機多能，漿化、洗滌、過濾、干燥功能集于一體； 密閉操作，尤其適用于有毒、有害和有污染的物料； PLC自動控制，可實現無人操作； 對有特殊要求的物料可重復漿化、過濾； 過濾介質更換方便； 結構緊湊，安裝方便 占地面積小； 能耗低； 無振動、噪聲，運行平穩、可靠； 設備符合GMP規范，CIP清洗： 清洗。 | 型號說明： M Y □ - □ □ M Y：表示密閉加壓 □：阿拉伯數字表示機器筒體直徑 mm □：表示材質，如，N：耐蝕鋼，G：碳素鋼 X：襯橡膠 C：搪瓷，S：塑料涂層 □：改型代號,以A B C…以示區別 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
技術參數：
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合肥通用機械研究院分離機械專業成立于1958年，是我國過濾與分離機械行業的技術歸口單位，是全國分離機械標準化技術委員會、中國通用機械工業協會分離機械分會和中國流體工程學會分離機械專業委員會秘書處掛靠單位，同時也是中國機械工業分離機械產品質量監督檢測中心。負責組織制定過濾與分離機械行業各類標準一百多項，標準的產品覆蓋率達95％以上。2003年，分離機械專業委員會代表我國擔任世界過濾組織的理事。 過濾與分離機械研究所直接承擔了我院分離機械專業所有工作，擁有教授、高級工程師、工程師在內的技術人員數十人。過濾與分離機械研究所在基礎研究方面做了大量的工作，如螺旋卸料離心機機頭可靠性的研究、離心機、分離機減振降噪技術、國產過濾介質的性能研究、分離機械計算機輔助設計系統開發等方面都取得了很多成果，推動了行業技術進步，在國內處于地位。 40多年來，先后承接了近百項環境保護和過濾與分離技術領域的重大科研課題。在消化吸收技術的同時，研制出多種分離機械設備產品。如柱錐活塞推料離心機、三相分離螺旋卸料離心機、大規格自動廂式壓濾機、立式密閉螺旋卸料離心機、帶式壓榨過濾機、帶式濃縮一體化機、密閉加壓過濾機、CT系列離心萃取機、高濃稀釋機、二氧化碳回收機等分離機械設備，并取得了多項省部級科技獎勵。 分離機械行業是一個即古老又新興的行業，有著廣闊的發展前景。改革開放以來，我國的分離機械技術及裝備發展非常迅速，從根本上扭轉了我國分離機械行業落后的局面，目前從事分離機械技術的科研單位和大專院校有十幾個，高級專家近百名。我所愿與分離機械專業的各位專家、朋友們一起努力，共同促進我國分離機械行業的發展和進步！ 目前，我所除生產無基礎立式刮刀離心機、翻袋離心機、萃取機、過濾洗滌干燥一體機及各類過濾器產品外，意轉讓現有掌握的各類離心機、分離機、萃取機、過濾機及過濾器等*技術，也可根據企業要求，為企業研制開發各類過濾分離標準或非標設備，以便和同行互相促進，共同發展。
MY 三合一過濾機 產品信息
