產品介紹
一、 概述
ZM型渣漿泵是應用固液兩相流理論，并吸收渣漿泵結構的優點*設計的。該種材料具有優良的抗磨性能，能在任何惡劣的工況下工作，從而使該泵的使用壽命大大延長。此外尤其是葉輪流道設計合理，使能量的轉換更加充分。
二、 用途和特點
ZM型渣漿泵為懸臂臥式離心泵。適用于冶金、礦山、煤炭、建材、火電廠等工業部門輸送高濃度（50％）、大顆粒（50mm）渣漿。
1、 運轉可靠，使用壽命長。
在合理選型的前提下，ZM型渣漿泵具有運轉可靠使用壽命長的特點。采用PH泵，一般只使用20～30天就要解體，更換配件。而采用ZM渣漿泵后使用壽命可提高2～3倍。運行可靠平穩、降低維修工時和費用。
2、 性能指標*、效率高、節能。
該泵流量、揚程參數適用范圍廣，抗汽蝕性優良，特別是效益高，節能，與PH型泵、PN型泵相比較效益可提高15～20％左右。以150ZM型渣漿泵替代6PH泵為例每臺泵可節省近40萬千瓦小時。單是節能一項，一年內即可基本收回新泵投資。
3、 結構合理、裝拆維修方便。
ZM型渣漿泵采用側開式，軸承組件傳動部位采用中分對開結構，便于調整葉輪與前后護板的間隙，維修時可以整體拆出。泵的軸封可以采用填料密封和副葉輪密封。由于結構合理裝拆方便，據國內用戶運行行實踐，僅裝拆時間可比老系列產品節省50％以上。
4、 材質優良、規格齊全。
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，它滿足在各種介質工作條件的使用要求。而且本廠產品規格齊全，能適應用戶不同參數的需要。
5、 零部件通用化程度高。
ZM型渣漿泵的同一泵頭，可以根據所需配帶電動機功率不同，而配用不同的支架。支架和軸承組件的通用性很強。整個系列渣漿泵58種規格僅需6個支架、6個軸承組件，即可匹配。
三、 材質特點及其*性
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，高鉻鉬抗磨合金新型耐磨材料。該材質具有優良的抗磨料磨損的性能，尤其是對渣漿的沖刷磨損，抗磨性能表現得特別突出。該材質具有良好的淬透性，即使很厚的部件也能全部淬透，硬度可達HRC65、我廠經過多年生產積累了豐富的實際經驗，充分掌握了全部生產工藝，達到了該材料的較良好的性能指標。
高鉻鉬抗磨合金是目前的耐磨材料，超過英國的BS4844和德國DIN1695標準，因而保證我廠的ZM型渣漿泵的耐磨性能居于國內外良好地位。
ZM型渣漿泵是應用固液兩相流理論，并吸收渣漿泵結構的優點*設計的。該種材料具有優良的抗磨性能，能在任何惡劣的工況下工作，從而使該泵的使用壽命大大延長。此外尤其是葉輪流道設計合理，使能量的轉換更加充分。
二、 用途和特點
ZM型渣漿泵為懸臂臥式離心泵。適用于冶金、礦山、煤炭、建材、火電廠等工業部門輸送高濃度（50％）、大顆粒（50mm）渣漿。
1、 運轉可靠，使用壽命長。
在合理選型的前提下，ZM型渣漿泵具有運轉可靠使用壽命長的特點。采用PH泵，一般只使用20～30天就要解體，更換配件。而采用ZM渣漿泵后使用壽命可提高2～3倍。運行可靠平穩、降低維修工時和費用。
2、 性能指標*、效率高、節能。
該泵流量、揚程參數適用范圍廣，抗汽蝕性優良，特別是效益高，節能，與PH型泵、PN型泵相比較效益可提高15～20％左右。以150ZM型渣漿泵替代6PH泵為例每臺泵可節省近40萬千瓦小時。單是節能一項，一年內即可基本收回新泵投資。
3、 結構合理、裝拆維修方便。
ZM型渣漿泵采用側開式，軸承組件傳動部位采用中分對開結構，便于調整葉輪與前后護板的間隙，維修時可以整體拆出。泵的軸封可以采用填料密封和副葉輪密封。由于結構合理裝拆方便，據國內用戶運行行實踐，僅裝拆時間可比老系列產品節省50％以上。
4、 材質優良、規格齊全。
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，它滿足在各種介質工作條件的使用要求。而且本廠產品規格齊全，能適應用戶不同參數的需要。
5、 零部件通用化程度高。
ZM型渣漿泵的同一泵頭，可以根據所需配帶電動機功率不同，而配用不同的支架。支架和軸承組件的通用性很強。整個系列渣漿泵58種規格僅需6個支架、6個軸承組件，即可匹配。
三、 材質特點及其*性
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造，高鉻鉬抗磨合金新型耐磨材料。該材質具有優良的抗磨料磨損的性能，尤其是對渣漿的沖刷磨損，抗磨性能表現得特別突出。該材質具有良好的淬透性，即使很厚的部件也能全部淬透，硬度可達HRC65、我廠經過多年生產積累了豐富的實際經驗，充分掌握了全部生產工藝，達到了該材料的較良好的性能指標。
高鉻鉬抗磨合金是目前的耐磨材料，超過英國的BS4844和德國DIN1695標準，因而保證我廠的ZM型渣漿泵的耐磨性能居于國內外良好地位。
